น็อตรีเวท: อุปกรณ์ยึดติดที่จำเป็นสำหรับการประกอบเฟอร์นิเจอร์เหล็ก

น็อตรีเวทคืออะไร และทำงานอย่างไรในการประกอบเฟอร์นิเจอร์เหล็ก

เข้าใจกลไกพื้นฐานของน็อตรีเวท

น็อตรีเวท (Rivet nuts) หรือที่เรียกว่าไส้ตัวผู้แบบมีเกลียว เป็นตัวยึดเล็กๆ ที่มีประโยชน์มาก เพราะทำหน้าที่ได้สองอย่างในชิ้นเดียว โดยรวมเอาคุณสมบัติของการย้ำและการเจาะเกลียวไว้ในตัวเอง จุดเด่นของมันคือมีเกลียวภายในทรงกระบอก ซึ่งสามารถใส่พอดีกับรูที่เจาะเตรียมไว้ล่วงหน้าบนแผ่นเหล็ก เช่น ในการประกอบเฟอร์นิเจอร์ เมื่อมีการกดตัวน็อตเหล่านี้ด้วยเครื่องมือพิเศษ มันจะบานออกด้านข้างและยึดแน่นกับขอบรู ทำให้เกิดการล็อกที่มองไม่เห็นจากด้านใดด้านหนึ่งของวัสดุที่ติดตั้ง โดยไม่จำเป็นต้องเข้าถึงด้านหลังของแผ่นเลย นี่จึงเป็นเหตุผลที่ผู้ผลิตนิยมใช้มันในการสร้างโครงเฟอร์นิเจอร์เหล็กที่ปิดมิดชิด หรือชิ้นส่วนบางๆ ที่มีพื้นที่จำกัด ลองนึกดูว่าการประกอบชิ้นงานจะง่ายขึ้นแค่ไหน หากไม่ต้องยื่นมือเข้าไปในแต่ละรูเพื่อยึดตัวล็อก

หลักการทางวิทยาศาสตร์ของการล็อกด้านเดียวสำหรับการติดตั้งแบบด้านเดียว

สิ่งที่ทำให้เทคโนโลยีนี้โดดเด่นคือวิธีการอัดแน่นที่สร้างการโป่งตัวอย่างควบคุมได้ในบริเวณที่อยู่ด้านหลังของชิ้นงาน เมื่อเครื่องมือติดตั้งจับเข้ากับแกนกลางของสลักเกลียว ส่วนหางของสลักเกลียวจะเริ่มเปลี่ยนรูปร่างแบบพลาสติก โดยขยายตัวออกมากถึง 1.5 ถึง 2 เท่าของขนาดเดิม เทคนิคการขึ้นรูปเย็นนี้สร้างแรงยึดแน่นระหว่าง 300 ถึง 500 นิวตัน บนแผ่นเหล็กที่มีความหนา 0.8 ถึง 3 มิลลิเมตร ส่งผลให้ข้อต่อสามารถต้านทานการสั่นสะเทือนได้โดยไม่จำเป็นต้องใช้การเชื่อมเลย ตามรายงานล่าสุดปี 2023 เกี่ยวกับการยึดวัสดุ ระบุว่าสลักเกลียวชนิดนี้ติดตั้งได้เร็วกว่าวิธีการใช้สลักเกลียวน๊อตและน็อตมาตรฐานประมาณ 94 เปอร์เซ็นต์ บนสายการผลิตในโรงงาน ซึ่งอธิบายได้ว่าทำไมผู้ผลิตจำนวนมากจึงเปลี่ยนมาใช้วิธีนี้ในปัจจุบัน

การสร้างข้อต่อเกลียวที่แข็งแรงในโครงเฟอร์นิเจอร์เหล็ก

เมื่อติดตั้งแล้ว น็อตรีเวทจะให้ช่องเกลียวแบบใช้ซ้ำได้ขนาด M4-M12 ที่สามารถรองรับแรงดึงได้สูงสุดถึง 6,000 นิวตัน ซึ่งมีความสำคัญต่อข้อต่อที่ต้องรับน้ำหนักในเก้าอี้สำนักงาน ชั้นวางของ และระบบเฟอร์นิเจอร์แบบโมดูลาร์ ต่างจากข้อต่อแบบเชื่อมที่เสื่อมสภาพภายใต้แรงกระทำซ้ำ ๆ น็อตรีเวทจะกระจายแรงไปยังจุดสัมผัสสี่จุด:

• การอัดตัวตามแนวรัศมี แรงต้านกับผนังรู (45% ของความแข็งแรง)
• แรงกดแผ่นรอง บนพื้นผิวด้านหน้า (30%)
• การขันเกลียว กับสลักเกลียวนำร่วม (20%)
• การบิดรูปของวัสดุ ล็อกยึดกัน (5%)

การเสริมแรงหลายแนวแกนนี้อธิบายได้ว่าทำไมผู้ผลิตเฟอร์นิเจอร์อุตสาหกรรม 78% จึงเริ่มให้ความชอบน็อตรีเวทมากกว่าการเชื่อมจุดสำหรับเหล็กที่มีความหนาต่ำกว่า 2 มม.

ข้อได้เปรียบจากการติดตั้งแบบไร้ทางออก: เหตุใดน็อตรีเวทจึงโดดเด่นในพื้นที่ที่เข้าถึงยาก

ประโยชน์ของการเข้าถึงด้านเดียวสำหรับชิ้นส่วนเหล็กบางหรือโครงสร้างปิด

น็อตรีเวทแก้ปัญหาใหญ่ในการประกอบเฟอร์นิเจอร์เหล็ก เพราะช่วยให้พนักงานยึดติดชิ้นส่วนได้อย่างมั่นคง แม้จะเข้าถึงได้เพียงด้านเดียวเท่านั้น ตัวยึดพิเศษชนิดนี้มีระบบล็อคด้านบอด (blind side) ที่ใช้งานได้กับวัสดุที่มีความหนาตั้งแต่ครึ่งมิลลิเมตรถึง 12 มิลลิเมตร ทำให้มันมีประโยชน์อย่างมากสำหรับการออกแบบเฟอร์นิเจอร์ในปัจจุบัน ซึ่งมักใช้ท่อเหล็กบาง ๆ หรือตู้ที่มีด้านหลังปิดสนิท ต่างจากสลักเกลียวและสกรูแบบดั้งเดิมที่ต้องการการเข้าถึงทั้งสองด้าน แต่น็อตรีเวทไม่จำเป็น เมื่อติดตั้งแล้ว สิ่งมหัศจรรย์เล็ก ๆ เหล่านี้จะขยายตัวออกด้านข้าง สร้างเป็นลักษณะนูนทางกลที่ยึดเกาะกับพื้นผิวด้านหลังของชิ้นงานที่ติดตั้งไว้

ขั้นตอนการติดตั้ง: การเจาะ การใส่ และการบีบอัดด้วยเครื่องมือสำหรับน็อตรีเวท

1. เครื่องเจาะ รูที่เจาะให้ตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของน็อตรีเวท (±0.1 มม. ความคลาดเคลื่อน)
2. แทรก น็อตรีเวทลงในรูที่เตรียมไว้
3. บีบอัด โดยใช้เครื่องมือมือหรือเครื่องมือลม ซึ่งดึงแกนกลาง (mandrel) พร้อมกับเปลี่ยนรูปร่างของปลอกในเวลาเดียวกัน

การติดตั้งอย่างถูกต้องสามารถทนต่อแรงบิดได้ 25–35 นิวตัน·เมตร (ตามมาตรฐานอุตสาหกรรม FF-STD-1531A) ทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์เชื่อมหรือทีมงานติดตั้งสลักเกลียวหลายคน

การเปรียบเทียบประสิทธิภาพ: รีเว็ทนัท เทียบกับการเชื่อมและสลักเกลียวแบบดั้งเดิม

สาเหตุ	ริเวทนัต	การปั่น	การต่อสลักเกลียว
เวลาติดตั้ง	12-18 วินาที	มากกว่า 45 วินาที	มากกว่า 30 วินาที
ทักษะแรงงานที่ต้องการ	ต่ํา	แรงสูง	ปานกลาง
การตกแต่งหลังกระบวนการ	ไม่มี	การเจียร/การพ่นสี	ไม่มี

การศึกษาในสายการผลิตปี 2023 แสดงให้เห็นว่าการเปลี่ยนมาใช้รีเว็ทนัทสำหรับฐานเก้าอี้สำนักงานเหล็กช่วยลดเวลาการประกอบลง 63% ในขณะที่ยังคงรักษาระดับความสมบูรณ์ของข้อต่อไว้ได้ 98.7% หลังจากการทดสอบโหลดซ้ำ 50,000 รอบ

ความแข็งแรงและทนทานของน็อตรีเวทภายใต้แรงกด แรงสั่นสะเทือน และการใช้งานระยะยาว

ความต้านทานการดึงหลุดและการหมุนหลุดในการใช้งานเฟอร์นิเจอร์แบบไดนามิก

น็อตรีเวทช่วยให้ข้อต่อเกลียวมีความมั่นคงในเฟอร์นิเจอร์เหล็ก แม้จะมีการเคลื่อนย้ายบ่อยครั้ง การทดสอบพบว่าพวกมันยังคงยึดเกาะได้ประมาณ 94 เปอร์เซ็นต์ของแรงยึดแน่นเดิม หลังผ่านการสั่นสะเทือน 50,000 รอบ ตามมาตรฐาน ASTM F468 ปี 2025 สิ่งที่ทำให้ผลลัพธ์นี้ยอดเยี่ยมคือการออกแบบที่ทำให้น็อตขยายตัวออกด้านข้าง สร้างกลไกยึดล็อกเล็กๆ ภายในวัสดุ ซึ่งช่วยป้องกันไม่ให้เกิดการหมุนหรือหลุดลอกในสิ่งของเช่น เก้าอี้สำนักงาน เก้าอี้นอนเอนไฟฟ้าขนาดใหญ่ที่คนนิยมใช้ และระบบชั้นวางของแบบปรับระดับได้ต่างๆ และจริงๆ แล้วเรื่องนี้สำคัญมาก เพราะเราจำเป็นต้องจัดเรียงพื้นที่ทำงานใหม่ตลอดเวลา หรือเผชิญกับการเปลี่ยนแปลงการกระจายน้ำหนักอยู่ตลอดทั้งวัน

สมรรถนะความแข็งแรงเฉือนและแรงดึงในข้อต่อเหล็ก

การเลือกวัสดุมีผลโดยตรงต่อความทนทาน:

วัสดุ	ความต้านทานแรงดึง	ความแข็งแรงในการตัด	อายุการใช้งานจากการ-fatigue
เหล็กกล้าคาร์บอน	450 MPa	400 MPa	75k รอบ
เหล็กกล้าไร้สนิม	520 เมกะปาสกาล	490 MPa	250k รอบ
อลูมิเนียม	300 MPa	150 MPa	30k รอบ

ตัวแปรสแตนเลสให้ประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับข้อต่อโครงสร้าง โดยสามารถรองรับแรงได้มากกว่า 25 กิโลนิวตันโดยไม่เกิดการเปลี่ยนรูป ตามมาตรฐานการทดสอบ ISO 15977 เทียบเท่ากับการรองรับน้ำหนัก 2.5 ตันเมตริกต่อจุดเชื่อมต่อ

ข้อมูลการทดสอบความล้าทางอุตสาหกรรมและความน่าเชื่อถือในความหนาของวัสดุต่างๆ

การศึกษาในระยะยาวแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอในทุกขนาดความหนา:

• เหล็ก 1.5 มม. : คงแรงยึดแน่นได้ 88% หลังจาก 10 ปี
• เหล็ก 3.0 มม. : คงแรงยึดแน่นได้ 93% หลังจาก 10 ปี
• เหล็ก 6.0 มม. : คงแรงยึดแน่นได้ 97% หลังจาก 10 ปี

ผลการวิเคราะห์ความทนทานปี 2025 จาก Modular Construction Institute ยืนยันว่า น็อตรีเวทที่ใช้กับแผ่นเหล็กหนา 2.5 มม. ต้องการการบำรุงรักษาเพียง 1-2 ครั้งต่อทศวรรษ เมื่อเทียบกับ 4-5 ครั้งสำหรับข้อต่อแบบเชื่อม ทำให้เหมาะอย่างยิ่งกับเฟอร์นิเจอร์เชิงพาณิชย์ที่ต้องการอายุการใช้งานหลายทศวรรษ

ประเภทและวัสดุที่นิยมใช้ของรีเวทเน็ตในอุตสาหกรรมการผลิตเฟอร์นิเจอร์

รีเวทเน็ตรูปแบบหกเหลี่ยม กลม มีขอบ และแบบมีรูนำแนว สำหรับความต้องการในการประกอบที่แตกต่างกัน

ตลาดมีการออกแบบรีเวทเน็ตหลายประเภทที่ถูกพัฒนาขึ้นมาโดยเฉพาะเพื่อตอบสนองความต้องการในการประกอบเฟอร์นิเจอร์ที่หลากหลาย เมื่อต้องทำงานในจุดที่ยากซึ่งมักเกิดการบิดตัวภายใต้แรงกด รีเวทเน็ตแบบตัวเรือนหกเหลี่ยมเป็นทางเลือกที่นิยมสำหรับโครงเหล็กหนัก เพราะสามารถป้องกันการหมุนที่ไม่ต้องการได้ รุ่นตัวเรือนกลมใช้งานได้ดีกับงานทั่วไปบนวัสดุที่บางกว่า ในขณะที่รุ่นที่มีขอบจะช่วยกระจายแรงออกไปบนพื้นที่ที่ใหญ่ขึ้น ซึ่งช่วยป้องกันไม่ให้แผ่นโลหะบางๆ เบี้ยวเมื่อนำไปใช้ในการสร้างชิ้นส่วนแบบโมดูลาร์ และอย่าลืมถึงการออกแบบแบบรูนำแนว ที่ช่วยให้การจัดตำแหน่งทำได้ง่ายขึ้นเมื่อทำงานกับรูที่เจาะไว้แล้ว อีกทั้งรีเวทเน็ตแบบเซนคันท์ยังคงเป็นที่นิยมในหมู่ผู้สร้างที่ใส่ใจในงานตกแต่งพื้นผิว เพราะสามารถวางตัวเรียบเสมอกับพื้นผิวได้ ขณะที่ยังคงรักษากำลังยึดเกาะที่แข็งแรงไว้เบื้องหลัง

ตัวเลือกวัสดุ: เหล็ก สแตนเลส และอลูมิเนียม – ข้อดีและข้อเสีย

วัสดุ	ความต้านทานแรงดึง	ความต้านทานการกัดกร่อน	น้ำหนัก	เหมาะที่สุดสำหรับงานประเภท
เหล็กกล้าคาร์บอน	450–550 MPa	ปานกลาง (ต้องการทำสี)	ทนทาน	โครงเฟอร์นิเจอร์ในร่ม
เหล็กกล้าไร้สนิม	520–700 MPa	สูง (ASTM A666)	ปานกลาง	สภาพแวดล้อมกลางแจ้ง/ชื้น
อลูมิเนียม	200–300 MPa	ต่ำ (การอโนไดซ์ช่วยเพิ่มความทนทาน)	น้ำหนักเบ	การออกแบบที่พกพาได้หรือไวต่อเรื่องน้ำหนัก

เหล็กเป็นวัสดุหลักสำหรับข้อต่อโครงสร้างเนื่องจากคุ้มค่าต่อต้นทุน ในขณะที่สแตนเลสเหมาะกับพื้นที่ที่มีความชื้น เช่น เฟอร์นิเจอร์กลางแจ้ง อลูมิเนียมช่วยลดน้ำหนักได้ถึง 60% เมื่อเทียบกับเหล็ก แต่ต้องคำนวณแรงรับน้ำหนักอย่างระมัดระวัง

การเลือกวัสดุรีเวทนัทให้เหมาะสมกับพื้นผิวเหล็กของเฟอร์นิเจอร์ เพื่อความทนทาน

การเลือกวัสดุที่เหมาะสมจะช่วยป้องกันปัญหาการกัดกร่อนแบบเกลวานิก ซึ่งเป็นสาเหตุของความเสียหายในระยะแรก เมื่อทำงานในพื้นที่ใกล้น้ำเค็ม การใช้รีเวทแนทสแตนเลสคู่กับเหล็กเคลือบผงจะมีอายุการใช้งานที่ยาวนานกว่า ขณะที่รุ่นอลูมิเนียมเหมาะสำหรับโครงเบาในระบบที่สามารถปรับเปลี่ยนได้ อย่างไรก็ตาม งานเฟอร์นิเจอร์ในร่มส่วนใหญ่ยังคงใช้รีเวทแนทเหล็กชุบสังกะสี เนื่องจากให้จุดสมดุลที่ดีระหว่างราคาและประสิทธิภาพ ซึ่งสอดคล้องกับคำแนะนำของผู้ผลิตส่วนใหญ่เกี่ยวกับการจับคู่วัสดุ นอกจากนี้ อย่าลืมพิจารณาความหนาของวัสดุพื้นฐานด้วย โครงเหล็กที่หนากว่าจำเป็นต้องใช้วัสดุคุณภาพดีขึ้น เพื่อรองรับแรงเครียดซ้ำๆ เป็นเวลานานโดยไม่เกิดความเสียหาย

ข้อดีหลักของรีเวทแนท: ความเร็ว ความน่าเชื่อถือ และความยืดหยุ่นในการออกแบบสำหรับการผลิต

ติดตั้งได้อย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอในกระบวนการผลิตเฟอร์นิเจอร์ปริมาณมาก

น็อตรีเวททำให้สามารถยึดสิ่งต่าง ๆ ได้อย่างรวดเร็วและเชื่อถือได้บนสายการผลิต ช่วยลดเวลาในการติดตั้งลงได้ระหว่าง 40 ถึง 60 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับการเชื่อมหรือการแตะเกลียวด้วยมือ โดยเมื่อใช้อุปกรณ์อัตโนมัติ แต่ละจุดต่อใช้เวลาไม่ถึงสามวินาทีในการติดตั้ง และยังสามารถรักษาระดับความแม่นยำของตำแหน่งได้ภายในประมาณหนึ่งในสิบของมิลลิเมตร ความแม่นยำระดับนี้มีความสำคัญอย่างมากในการประกอบชิ้นส่วนแบบโมดูลาร์ที่ต้องจัดเรียงให้พอดีเป๊ะ ความแตกต่างด้านความเร็วนี้สะสมขึ้นมาได้มาก ผู้ผลิตสามารถประกอบฐานเก้าอี้ได้ตั้งแต่ 300 ถึง 500 ฐานต่อกะการทำงาน ในขณะที่ก่อนหน้านี้ด้วยวิธีการยึดแบบเดิม แทบจะโชคดีที่สุดหากจะทำได้เพียง 120 ถึง 150 ฐาน

การประหยัดค่าแรงและการเพิ่มประสิทธิภาพบนสายการประกอบ

การวิเคราะห์สายการผลิตในปี 2023 แสดงให้เห็นว่าโรงงานเฟอร์นิเจอร์ที่ใช้น็อตรีเวทสามารถลดชั่วโมงการทำงานโดยตรงได้ 18% ผ่านทาง:

• การตัดขั้นตอนการเตรียมอุปกรณ์ป้องกันอันตรายส่วนบุคคลสำหรับงานเชื่อม (ประหยัดได้ 22 นาที/คนงาน/วัน)
• การถอดขั้นตอนการทำความสะอาดเกลียวหลังติดตั้งออก
• อัตราผลผลิตชิ้นแรกสูงถึง 97% เมื่อเทียบกับ 84% สำหรับการทอนเกลียวด้วยมือ

การประหยัดต้นทุนเหล่านี้จะเพิ่มขึ้นในโรงงานที่ผลิตมากกว่า 20,000 หน่วยต่อเดือน โดยผู้ผลิตรายหนึ่งรายงานว่าสามารถลดต้นทุนได้ 12.50 ดอลลาร์สหรัฐต่อหน่วย หลังจากการนำระบบไปใช้เต็มรูปแบบ

กรณีศึกษา: การใช้งานริเวตนัทในสายการผลิตเฟอร์นิเจอร์สำนักงานรายใหญ่

เมื่อผู้จัดจำหน่ายเฟอร์นิเจอร์สำนักงานชั้นนำรายหนึ่งเปลี่ยนมาใช้ริเวตนัทในสายการผลิตตู้เก็บแฟ้มแนวนอน พวกเขาสามารถบรรลุผลลัพธ์ดังต่อไปนี้:

เมตริก	ก่อนหน้านี้	หลังจาก	การปรับปรุง
เวลาประกอบต่อหน่วย	8.7 นาที	5.1 นาที	เร็วกว่า 41%
อัตราการแก้ไขงานใหม่	6.2%	0.9%	ลดลง 85%
ผลิตต่อวัน	340	520	+53%

การเปลี่ยนแปลงนี้ยังทำให้สามารถประกอบชิ้นส่วนจากวัสดุผสมต่างชนิดกันได้ ซึ่งเป็นไปไม่ได้มาก่อนเมื่อใช้การเชื่อม ช่วยเร่งกระบวนการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่

สนับสนุนการออกแบบที่เป็นโมดูลาร์ แยกชิ้นส่วนได้ และสอดคล้องกับแนวโน้มการผลิตอย่างยั่งยืน

ข้อเท็จจริงที่ว่ารีเวทเนย์สามารถถอดออกและนำกลับมาใช้ใหม่ได้นั้น สอดคล้องกับแนวคิดการผลิตแบบหมุนเวียนอย่างมาก ผลสำรวจล่าสุดพบว่า ผู้ผลิตเฟอร์นิเจอร์ในสหภาพยุโรปประมาณสามในสี่กำลังมองหาอุปกรณ์ยึดต่างๆ ที่ทำให้การแยกชิ้นส่วนทำได้ง่ายขึ้น สิ่งที่น่าสนใจคือ รีเวทเนย์เหล่านี้ทำงานร่วมกับวัสดุชนิดต่างๆ ได้อย่างไร ซึ่งช่วยให้บริษัทสามารถสร้างผลิตภัณฑ์โดยใช้ทั้งเหล็กและอลูมิเนียมร่วมกัน การรวมกันนี้ช่วยลดน้ำหนักได้ระหว่าง 15% ถึง 30% แต่ยังคงความแข็งแรงเพียงพอสำหรับการใช้งานทั่วไป ผลิตภัณฑ์ที่เบากว่าหมายถึงการใช้เชื้อเพลิงน้อยลงในระหว่างการขนส่ง ซึ่งช่วยให้บรรลุเป้าหมายการลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ที่ทุกคนพูดถึงได้ และยังมีอีกสิ่งหนึ่งที่น่าสนใจ รีเวทเนย์รุ่นใหม่บางรุ่นประกอบด้วยวัสดุรีไซเคิลจากของเสียในครัวเรือนประมาณ 42% นวัตกรรมในลักษณะนี้ช่วยผลักดันเป้าหมายที่หลายองค์กรตั้งใจจะบรรลุเมื่อพูดถึงแนวทางปฏิบัติด้านความยั่งยืน

คำถามที่พบบ่อย

รีเวทเนย์คืออะไร?

น็อตย้ำเกลียวเป็นอุปกรณ์ยึดที่รวมการย้ำและการมีเกลียวไว้ในชิ้นเดียวกัน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการประกอบเฟอร์นิเจอร์เหล็ก

น็อตย้ำเกลียวทำงานอย่างไร

น็อตย้ำเกลียวสร้างล็อกที่ซ่อนอยู่ผ่านการติดตั้งจากด้านเดียว โดยจะขยายตัวเพื่อสร้างจุดยึดที่มั่นคง โดยไม่จำเป็นต้องเข้าถึงทั้งสองด้านของวัสดุ

ทำไมจึงเลือกใช้น็อตย้ำเกลียวแทนการเชื่อม

น็อตย้ำเกลียวติดตั้งได้เร็วกว่า ต้องการทักษะแรงงานต่ำกว่า และไม่จำเป็นต้องทำการตกแต่งเพิ่มเติมหลังกระบวนการ เช่นเดียวกับการเชื่อม

น็อตย้ำเกลียวทำมาจากวัสดุอะไรบ้าง

น็อตย้ำเกลียวมีให้เลือกจากเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กสเตนเลส และอลูมิเนียม แต่ละชนิดมีข้อดีแตกต่างกันในด้านความแข็งแรง ความต้านทานการกัดกร่อน และน้ำหนัก