သင့်ပရောဂျက်အတွက် သင့်တော်သော ပုံပိုင်းခေါင်းပါ နှစ်ထပ်အမြှေးပါ ကိုယ်ထည်ရီဗဲတ်နတ်ကို ရွေးချယ်နည်း

ပလက်ဖောင်းခေါင်းပါ နောက်ခေါင်းမှုန်းထားသော ရီဗဲအ်နတ်၏ အဓောက်ခံဒီဇိုင်းအင်္ဂါရပ်များ

ပလက်ဖောင်းခေါင်းပုံစံ – အဆုံးသတ်ပြီးသော မျက်နှာပုံများပေါ်တွင် မျက်နှာပုံညီညီနှင့် အနိမ့်ပါးသော တပ်ဆင်မှုကို အာမခံခြင်း

ပလက်ဖောင်းခေါင်းပုံစံများသည် အများအားဖြင့် မှုန်းထားသော ခေါင်းပုံစံများထက် မျက်နှာပုံထိပ်တွင် အများအားဖြင့် ၄၀ ရှိသော ထိပ်တွင် ထိတွေ့မှုဧရိယာကို ပိုမိုပေးစေပါသည်။ ထိုသို့သော ပုံစံသည် အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်ပါးလွှာများကဲ့သို့ ပုံပေါ်မှုကို လွယ်ကူစွာ ပြောင်းလဲစေသည့် ပစ္စည်းများကို ချောင်းဖောက်သည့်အခါ ဖိအားကို ပိုမိုကောင်းစွာ ဖြန့်ဖြူးပေးပါသည်။ ထိုပုံစံသည် ဖုန်းများ သို့မဟုတ် ကားကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ ပုံပေါ်မှုကို အရေးကြီးသည့် အရာများတွင် အရေးပါသည့် မျက်နှာပုံညီညီဖြစ်စေပါသည်။ ထို့အပြင် အရှိန်အဟောင်းများ သို့မဟုတ် အရှိန်အဟောင်းများကို ဖမ်းမိသည့် အနောက်ဘက်အစွန်းများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ထို့အပြင် အချိန်ကြာမှုအတွင်း အများအားဖြင့် အရှိန်အဟောင်းများ သို့မဟုတ် အရှိန်အဟောင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။

နောက်ခေါင်းမှုန်းထားသော ပုံပေါ်မှု – ပါးလွှာသော အခြေခံပုံစံများတွင် တွန်းအားအောက်မှုန်းထားမှု နှင့် ဆွဲထုတ်မှုကို အများဆုံးဖြစ်စေရန်

ဖောက်စ်နေတာ၏ မျက်နှာပုံပေါ်ရှိ ချောင်းထွင်သော အမျှင်များသည် ဖောက်စ်နေတာကို တပ်ဆင်ရာတွင် ထို့အတွက် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းအပေါ်သို့ ကပ်ကြောင်းလုပ်ပေးသည့် အသေးစား သွေးခေါင်းများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဤအသေးစား သွေးခေါင်းများသည် ဖောက်စ်နေတာကို တင်းကြပ်စေသည့်အခါ အပြင်ဘက်သို့ ဖိအားကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ထိုဖိအားသည် အပေါက်များတွင် ရှိသည့် အကွဲအပေါက်များကို ဖြည့်ပေးပြီး အားကောင်းသော ယန္တရားဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှုများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဤချောင်းထွင်သော ဖောက်စ်နေတာများ၏ အလုပ်လုပ်ပုံသည် ၎င်းတို့ကို ပုံမှန် ချောမွေ့သော ဖောက်စ်နေတာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မျက်နှာပုံအများအားဖြင့် ၇၀% ပိုမိုမျက်နှာပုံထိပ်တွေ့မှုကို ပေးစေပါသည်။ ထို့အပ besides ၂၅ နျူတန်မီတာထက် ပိုမိုများပြားသော လှည့်အားများကိုလည်း ကောင်းစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ၂ မီလီမီတာထက် ပိုမိုပေါ်လွင်သော ပါးလွှာသော သံမဏိပြားများကို အသုံးပြုသည့်အခါ စံနှုန်းအတိုင်း ဖောက်စ်နေတာများအတွက် စမ်းသပ်မှုများအရ ချောင်းထွင်သော ဖောက်စ်နေတာများသည် ချောင်းထွင်မှုမရှိသည့် ဖောက်စ်နေတာများထက် သုံးဆပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကြောင်းတွေ့နေပါသည်။ ဤအချက်သည် အချိန်ကြာလျှင် ချိတ်ဆက်မှုများကို ဖောက်ပြားစေနိုင်သည့် ကြွေလှုပ်မှုများ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးမှုများကို အသုံးပြုသည့် အသုံးချမှုများတွင် အရေးကြီးသော ကွာခြားချက်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

ယုံကြည်စိတ်ချရသော တပ်ဆင်မှုအတွက် အရေးကြီးသော ပစ္စည်း၊ ချောင်းနှင့် ကိုင်ဆုပ်မှု အကွာအဝေး အသေးစိတ်အချက်အလက်များ

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အဝန်၊ သို့မဟုတ် အရွှံ့နှင့် အပိုင်းအစများ အပူချိန် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အကောင်အထောက်အကူဖောက်စ်နေတာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက် သိမ်းဆောင်ပါသည်။

သင့်တော်သော grip range ကိုချိတ်ဆက်ရန်လိုအပ်သည်- undersized grip များက ကျော့ကွင်းကိုအပြည့်အဝမဝင်ရောက်စေဘဲ ထိန်းသိမ်းမှုကိုလျော့နည်းစေသည်- oversized grip များက substrate ကို crack သို့မဟုတ် buckling ဖြစ်စေသည်။ အထူသောကြိုးများသည် ယေဘုယျရည်ရွယ်ချက်ရှိသော အသုံးများတွင် လွှမ်းမိုးနေသည်၊ သို့သော်လည်း ကြိုးလျှော့ချခြင်းကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် လိုအပ်သည့် တုန်ခါမှုမြင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသားကျစ်သော UNF ကြိုးများကို ပိုနှစ်သက်သည်။

သင့်ရဲ့အဆိုပါလိုအပ်ချက်များနှင့်ညီမျှသော Flat Head Knurled Body Rivet Nut ကို

Substrate ကိုလိုက်ဖက်မှု: ကိုင်ထားမှုအကွာအဝေးကို ညှိနှိုင်းခြင်း၊ mandrel အားနှင့်အခြေခံပစ္စည်းရဲ့ကြမ်းတမ်းမှု

ကောင်းမွန်တဲ့ ရလဒ်တွေရဖို့က တကယ်တမ်းက လက်ကိုင်ကန့်သတ်ချက်ဟာ ပစ္စည်းရဲ့ တကယ်ထူသထက်ကို မှန်ကန်စွာ ကိုက်ညီစေဖို့ သေချာအောင်လုပ်ခြင်းပါ။ မကိုက်ညီတဲ့အခါ အရာတွေဟာ အတော်မြန်မြန် မှားယွင်းလာပါတယ်။ လက်ကိုင်က တိုလွန်းရင် ကျစ်ပတ်တွေက လုံလောက်စွာ မကိုင်နိုင်တော့ ဖိအားအောက်မှာ အစိတ်အပိုင်းတွေ လွတ်သွားတတ်တယ်။ နောက်တစ်ဖက်မှာကျတော့၊ အလူမီနီယံလို သိမ်မွေ့တဲ့ အရာအတွက် အချိန်ကြာလွန်းလို့၊ မကြာခဏဆိုသလို၊ အလျင်အမြန် ပြောင်းလဲမှု ပြဿနာတွေ ဒါမှမဟုတ် အက်ကြောင်းတွေ ပေါ်လာတတ်ပါတယ်။ ကျွန်တော်တို့ အလုပ်လုပ်နေတဲ့ သတ္တုအမျိုးအစားကို အခြေခံပြီး mandrel အားကို ညှိဖို့လည်း အလားတူပါပဲ။ ချိုးလွယ်တဲ့ သံမဏိပေါင်းစပ်တွေကို အရမ်းတင်းတင်း ဖိလိုက်ရင် ချက်ချင်းပဲ အက်ကွဲသွားလိမ့်မယ်။ ကြမ်းတမ်းတဲ့ သံမဏိကို ဖိအားမပေးသလောက်လား။ အဲဒီတော့ ဒီကွေးတွေက လုံးဝကို မကိုက်ကြဘူး။ တပ်ဆင်မှုတိုင်းကို မပိတ်ခင် ထုတ်လုပ်သူထံမှ လိုက်ဖက်မှု ဂရပ်တွေကို စစ်ဆေးဖို့ ခဏလောက် အချိန်ယူပါ။ သူတို့ဟာ နှစ်ပေါင်းများစွာ မတူညီတဲ့ ပေါင်းစပ်မှုတွေကို စမ်းသပ်ခဲ့ကြပြီး သူတို့ရဲ့ ဒေတာတွေက နောက်ပိုင်းမှာ ခေါင်းကိုက်မှုတွေ အများကြီးကို ကယ်တင်ပေးနိုင်တယ်။

ဖောင်းပေါက်မှုစွမ်းဆောင်ရည် - ဖွဲ့စည်းပုံအားကောင်းမှုအတွက် ချောင်းဖောက်ခြင်းနှင့် ဆွဲခြင်းအားကို အကဲဖြတ်ခြင်း

ဖွဲ့စည်းပုံအားကောင်းမှုနှင့်ပတ်သက်လျှင် ချောင်းဖောက်ခြင်းနှင့် ဆွဲခြင်းအားတို့၏ လိုအပ်ချက်များကို စစ်ဆေးရန်သည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ချောင်းဖောက်ခြင်းအားသည် အရာဝတ္ထုတစ်ခုသည် ဘေးဘက်သို့ အားများကို ခုခံနိုင်မှုကို ဖော်ပြပေးပါသည်။ ဤအားသည် ကားခန္ဓာပိုင်းအုပ်စုများကဲ့သို့ တစ်ပါတ်လုံး တုန်ခါမှုဖော်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများတွင် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ထို့နောက် ဆွဲခြင်းအားသည် အက်စစ် (axis) အတိုင်း ဆွဲသည့်အားများကို ဖော်ပြပါသည်။ ဤအားသည် အမှန်တကယ် အလေးချိန်ကို သယ်ဆောင်သည့် ဆက်စပ်မှုများအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများပေါ်ရှိ နှီးနှီးမှု (knurling) သည် အလွန်အရေးကြီးသည့် အချက်ဖြစ်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများအကြား မျက်နှာပုံဧရိယာကို ပိုမိုများပေးပြီး ယန္တရားအားဖော်ပေးသည့် ချောင်းဖောက်ခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ စမ်းသပ်မှုများအရ နှီးနှီးမှုရှိသည့် ရီဗေးအွန်နတ်များကို နှီးနှီးမှုမှုရှိသည့် ရီဗေးအွန်နတ်များအစား အသုံးပြုပါက တုန်ခါမှုကို ၄၀ ရှိသည့် ရှိသည့် အထိ ပိုမိုကောင်းမွန်စေကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ ထို့ကြောင့် အင်ဂျင်နီယာများအများစုသည် ဖိအားများများပါသည့် အခြေအနေများနှင့် အမြဲတမ်း ရှိနေသည့် လှုပ်ရှားမှုများအတွက် ဤအစိတ်အပိုင်းများ၏ စတီးလ်အမ်နီယူမ် (stainless steel) များကို နှစ်သက်ကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။

ပလက်ဟက်ဒ် ခေါင်းပါ နှိပ်ထားသော ခန္ဓာကိုယ်ရှိ ရီဗက်နတ် နတ် နှင့် အခြားသော ရီဗက်နတ် နတ် အမျိုးအစားများ နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

မှန်ကန်တဲ့ rivet nut ကို ရွေးချယ်ခြင်းဟာ စွမ်းဆောင်မှု အကြောင်းရင်း အမျိုးမျိုးကို အချင်းချင်း ယှဉ်တွက်ခြင်းပါ။ မျက်နှာပြင်တွေကို တိုက်ရိုက် ဆန့်ကျင်ဖို့၊ ဝန်ထုပ်တွေကို တန်းတူ ဖြန့်ဖို့၊ မလှည့်မသွားပဲ နေရာမှာနေဖို့ လိုအပ်တဲ့အခါမှာ မျက်နှာပြင်က ပွင့်နေတဲ့ ခေါင်းနဲ့ ခေါက်ထားတဲ့ ခန္ဓာကိုယ် အစေ့တွေဟာ အကောင်းဆုံး အလုပ်ဖြစ်တယ်။ ဒါတွေဟာ ကားခန္ဓာကိုယ်ပြားတွေ၊ ဖုန်းအုံးတွေလို ပေါ့ပါးတဲ့ ပစ္စည်းတွေမှာ အထူး အသုံးဝင်ပါတယ်။ ဆန့်ကျင်ဘက် ခေါင်းတွေဟာ ပိုတောင် ပျော့သွားပေမဲ့ သူတို့ ချိတ်ထားတဲ့ အရာကို ထိတွေ့တဲ့ မျက်နှာပြင် ပိုနည်းသွားတော့ ဖိအားကို မဖြန့်ဝေဘူး။ တချို့ထုတ်လုပ်သူတွေက အစုလိုက်အပြုံလိုက်အတွင်းမှာ နေရာက ကျဉ်းမြောင်းတဲ့အခါ ခေါင်းကို လျှော့ချထားတဲ့ ဒီဇိုင်းတွေကို ရွေးချယ်ကြတယ်။ ဒါပေမဲ့ ဒါက အားနည်းတဲ့ ထိန်းချုပ်မှုနဲ့ ဆွဲထုတ်မှုအားနည်းမှု ကုန်ကျစရိတ်နဲ့ပါ။ Hex body ဗားရှင်းတွေက torque ကို ပိုကောင်းစွာ ပို့ပေးပြီး အပိုအားက အရေးပါတဲ့ အလုပ်တွေအတွက် အကောင်းဆုံး ဖြစ်စေတယ်။ ပုံမှန် အသားအရေ အသားညက်တွေဟာ ဘယ်ကိုမှ မသွားတဲ့ ပုံမှန် အထူရှိတဲ့ ပစ္စည်းတွေအတွက် ဈေးသက်သာပြီး အလုပ်ဖြစ်တယ်။ ပါးပါးသော ပစ္စည်းများ၊ ပိုပျော့သော သတ္တုများ သို့မဟုတ် လည်ပတ်နေစဉ် တုန်ခါနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပတ်သက်၍၊ မျက်နှာပြင်ကျယ်သော ခေါင်းခေါက်ဆွဲထားသော အပိုင်းများသည် ရွေးချယ်မှုအဖြစ် ထင်ရှားနေဆဲဖြစ်သည်မှာ ၎င်းတို့တွင် ကျစ်လစ်စွာ ကိုင်ထားနိုင်မှု ကောင်းမွန်ပြီး အပြင်မှ ကြည့်

အတည်ပြုထားသော အသုံးချမှုများ – ချောင်းဖောက်ထားသော ခန္ဓာကိုယ်ရှိ စက်ဝိုင်းပုံသော ချောင်းဖောက်ထားသော ရီဗဲအွန်နတ်များသည် အကောင်းဆုံး စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစေသည့်နေရာများ

အလုပ်သမ်းများ၏ အပြင်ဘက် ပေါ်လီမာ ပေါ်လီမာ အစုစည်းမှု – ချောင်းဖောက်ထားသော ချောင်းဖောက်ထားသော အစုစည်းမှုကို အသုံးပြု၍ ကြိတ်ခတ်မှုကြောင့် ဖော်ထုတ်လာသော ပေါ်လီမာ ပေါ်လီမာ အစုစည်းမှုကို ကာကွယ်ခြင်း

မျက်နှာပြင်ပေါ်က အပြင်ဘက်က အကာတွေ၊ လှုပ်ခါတဲ့ အကာတွေနဲ့ အစိတ်အပိုင်း အမျိုးမျိုးကို တပ်ဆင်ဖို့ ခေါက်ဆွဲအကာတွေ စံနှုန်းကောင်းဖြစ်လာတယ်။ ဒီအပိုင်းတွေဟာ လမ်းပေါ်က တုန်ခါမှုတွေကို ခံနိုင်ရည်ရှိဖို့လိုတာကြောင့် တကယ့်ကို ကောင်းမွန်တဲ့ ထိန်းချုပ်မှု ဂုဏ်သတ္တိတွေ လိုအပ်ပါတယ်။ အေးစက်စွာ လှိမ့်ထားတဲ့ သံမဏိ ဒါမှမဟုတ် အလူမီနီယံပြားတွေထဲ ဖိနှိပ်တဲ့အခါမှာ အသားအရေက သေးငယ်တဲ့ အမျှင်တွေ ဖန်တီးပါတယ်။ စမ်းသပ်မှုတွေက ပြတာက ဒီဒီဇိုင်းက ပုံမှန် ချောမွေ့တဲ့ ဗားရှင်းတွေထက် ၄၀ ရာခိုင်နှုန်း ပိုကောင်းတဲ့ ဆွဲထုတ်မှု ခုခံမှုကို မြှင့်ပေးတယ်ဆိုပြီး ISO 14587 နဲ့ SAE J2249 က စက်မှု စံသတ်မှတ်ချက် စမ်းသပ်မှုတွေမှာ အခြေခံတာပါ။ နောက်အကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုက မျက်နှာပြင်နဲ့ တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး လေတိုက်မှု ပြဿနာတွေ (သို့) ရေစုစည်းပြီး သံဂယက်ပြဿနာတွေ ဖြစ်စေနိုင်တဲ့ နေရာတွေမရှိတာပါ။ ဒါ့အပြင် တစ်ဖက်တည်းမှာ တပ်ဆင်တာဟာ အံဆွဲဖို့ မလိုတော့ဘူး၊ ဒီတော့ ထုတ်လုပ်မှုအတွင်းမှာ ပစ္စည်းတွေ ချွတ်ယွင်းဖို့ အန္တရာယ် နည်းပါတယ်။ အဲဒါကြောင့်မို့လို့ ၎င်းတို့ဟာ အမြန်နှုန်းကို အရေးပါဆုံး ဖြစ်စေတဲ့ စက်ပစ္စည်း ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများအတွက် သိပ်ကို အဆင်ပြေပါတယ်။

စားသုံးသူအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများအတွက် အခန်းများ: သန့်ရှင်းသော အလှအပနှင့် အပါးအမြင်အမြင်အမြင်အမြင်အမြင်အမြင်များ ရရှိရန်

အီလက်ထရောနစ် ကိရိယာတွေ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ဒီနူးကလိပ်အပေါက်လေးတွေဟာ စက်ပစ္စည်းရဲ့ ခိုင်မာတဲ့ ခိုင်မာမှု လိုအပ်ချက်နဲ့ လှပတဲ့ အပြင်အဆင်ကို နှစ်ခုစလုံး ကိုင်တွယ်ပေးပါတယ်။ ၎င်းတို့ပေါ်က အထူးကြိုးပုံက အလူမီနီယံ (သို့) အထူ ၁.၂ မီလီမီတာထက်မပိုတဲ့ ခိုင်မာတဲ့ ပလပ်စတစ်လို ပါးပါးတဲ့ ပစ္စည်းတွေထဲကို တပ်ဆင်တဲ့အခါ အားကို ဖြန့်ဝေပါတယ်။ အစိတ်အပိုင်းများတွင် အစိတ်အပိုင်းများတွင် အစိတ်အပိုင်းများပါဝင်သည်။ ဒီပစ္စည်းတွေကို တကယ်ကို အသုံးဝင်စေတာက မျက်နှာပြင်တွေပေါ်မှာ တိုက်ရိုက်ထိုင်နေတဲ့ ၎င်းတို့ရဲ့ မျက်နှာပြင်ပုံစံပါ။ ဒါတွေကို ကိုင်တွယ်နေစဉ်မှာ ဘာမှ မမိမိဘဲ ပတ်လမ်းပြားတွေအနီးမှာ နေရာအလုံအလောက် ထားထားပြီး ဒါတွေက အရာတွေကို အတူတူ ဘယ်လို တင်းကျပ်စွာ ထိန်းထားတယ်ဆိုတာကို အားနည်းစေခြင်းမရှိပဲနဲ့ပါ။ ထုတ်လုပ်သူတွေဟာ ဒီပေါင်းစပ်မှုကို ကြိုက်ကြတယ်၊ အကြောင်းက သုံးစွဲသူတွေက အဆင့်မြင့် အီလက်ထရောနစ်မှာ မြင်ချင်တဲ့ သန့်ရှင်း၊ ခေတ်မီတဲ့ အမြင်ကို ထိန်းထားရင်း ဒီကျဆင်းမှု စမ်းသပ်မှုအားလုံးကို ကျော်ဖြတ်တဲ့ ခံနိုင်ရည်ရှိတဲ့ ထုတ်ကုန်တွေကို တည်ဆောက်ခွင့်ပေးလို့ပါ။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ပလက်ဖလက်ခေါင်းပါ နှိပ်ထားသော ကိုယ်ထည်ရှိ ရီဗဲအွတ်နတ်၏ အဓိကအကျိုးကျေးဇူးများမှာ အဘယ်နည်း။
အဓိကအကျိုးကျေးဇူးများတွင် မျက်နှာပုံညီစွာတပ်ဆင်နိုင်ခြင်း၊ ပစ္စည်းများပေါ်တွင် ဖိအားကို ပိုမိုကောင်းမောင်းစွာဖ distribute ခြင်း၊ အမြင့်မားသော တော်ကျူးအား လွှဲပေးနိုင်ခြင်းနှင့် ပါးလွဲသော အခြေခံပစ္စည်းများတွင် ပိုမိုကောင်းမောင်းစွာ ဆွဲထုတ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

ရီဗဲအွတ်နတ်များတွင် နှိပ်ထားခြင်း (knurling) သည် အဘယ့်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။
နှိပ်ထားခြင်းသည် မျက်နှာပုံနှင့် ထိတွေ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ပစ္စည်းများတွင် အန်းက်မ်းမ်များ (serrations) ဖန်တီးခြင်းဖြင့် အရာဝတ္ထုများကို ပိုမိုတင်ခြင်းကို အာမခံပေးပါသည်။ ထို့အပ alongside လှည့်အားများနှင့် ကြွေးမ်းမှုများကို ပိုမိုကောင်းမောင်းစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။

ရီဗဲအွတ်နတ်များကို မှန်ကန်စွာတပ်ဆင်ရန် အသုံးပြုသည့် နည်းလမ်းများမှာ အဘယ်နည်း။
မှန်ကန်စွာတပ်ဆင်ရန်အတွက် ပစ္စည်း၏ အထူကို ကိုက်ညီသော ကိုင်ထားနိုင်သော အကွာအဝေး (grip range) ကို ညှိပေးရန်၊ အလုပ်လုပ်မှုအတွက် လုံခြုံရေးအတွက် အလုပ်လုပ်မှုအား (shear strength) နှင့် ဆွဲဆောင်အား (tensile strength) လိုအပ်ချက်များကို အကဲဖြတ်ရန်နှင့် ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများနောက်ကြောင်း မန်ဒရယ်အားကို ညှိပေးရန် တို့ဖြစ်သည်။

ပလက်ဖလက်ခေါင်းပါ နှိပ်ထားသော ကိုယ်ထည်ရှိ ရီဗဲအွတ်နတ်များကို မည့်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများစွာ အသုံးပြုကြသနည်း။
ထိုနတ်များကို အလုပ်လုပ်မှုအတွက် ပုံစံများကို တပ်ဆင်ရန်အတွက် အထူးသဖြင့် အားကုန်ယာဉ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုပြီး အသုံးပြုသူအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများတွင် ပါးလွဲသော အထူရှိသော အိမ်ရှောင်များအတွင်း အစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုကြသည်။