ນັດແທັກແມ່ນຫຍັງ ແລະ ເຫດຜົນທີ່ມັນສຳຄັນໃນການປະສົມປະສານເຄື່ອງເຟີນີເຈີ
ຄຳຈຳກັດຄວາມ ແລະ ພື້ນຖານກ່ຽວກັບໜ້າທີ່ຂອງນັດແທັກໃນວັດສະດຸທີ່ເຮັດຈາກໄມ້
ຊິ້ນສ່ວນເຂົ້າໄລຍະ, ທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມ insert nuts, ແມ່ນອົງປະກອບໂລຫະຮູບຊົງຄືກັບທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນໄລຍະດ້ານໃນ ເຊິ່ງສ້າງຈຸດຕໍ່ທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ສາມາດຢູ່ໄດ້ດົນໃນວັດສະດຸໄມ້ ເຊັ່ນ: MDF, ໄມ້ກະດານ ຫຼື ແມ້ກະທັ້ງໄມ້ແຂງ. ໃນຂະນະທີ່ຕິດຕັ້ງເຟີນີເຈີ, ຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຕ່າງຈາກສະກູປົກກະຕິ ເຊິ່ງພຽງແຕ່ຂຸດຕົວເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໄຍໄມ້. ແທນທີ່ຈະເປັນແບບນັ້ນ, ມັນມີຂອງກ້ຽງດ້ານນອກທີ່ຈັບຢູ່ໃນຮູທີ່ຖືກເຈາະໄວ້ກ່ອນໜ້ານີ້, ເຊິ່ງຊ່ວຍແຜ່ກະຈາຍແຮງອອກໄປໃນພື້ນທີ່ທີ່ກວ້າງຂຶ້ນ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຫຍັງ? ໂອກາດທີ່ໄມ້ຈະແຕກໃກ້ຈຸດຂອງຊິ້ນສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່ຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການສຶກສາບາງຢ່າງຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເຫດການໄມ້ແຕກລົງໄດ້ປະມານສອງສ່ວນສາມ ໃນເວລາທຽບກັບສະກູໄມ້ປົກກະຕິ ຕາມການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຖືກຕີພິມອອກມາໃນປີກາຍນີ້.
ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປໃນເຟີນີເຈີ: ຂາ, ແຜ່ນ ແລະ ຈຸດຕໍ່ທີ່ຖອກອອກໄດ້
ການອອກແບບເຟີນີເຈີທີ່ທັນສະໄໝນຳໃຊ້ insert nuts ໃນສາມດ້ານທີ່ສຳຄັນ:
- ຈຸດຕໍ່ທີ່ຮັບນ້ຳໜັກ : ປົກປ້ອງຂາຕາຕະລາງ/ເກົ້າອີ້ ເພື່ອປ້ອງກັນການສັ່ນ
- ການເຊື່ອມຕໍ່ແຜ່ນ : ການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າງຕູ້ໂດຍບໍ່ໃຫ້ເຫັນຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກ
- ລະບົບຖອກອອກໄດ້ : ການເຊື່ອມຕໍ່ເຟີນີເຈີແບບມີການປ່ຽນແປງໄດ້ຜ່ານສະກູເຄື່ອງ
ການວິເຄາະອຸດສາຫະກໍາປີ 2024 ແສດງໃຫ້ເຫັນວ່າ 78% ຂອງເຟີນີເຈີແບບແຜ່ນຮາບໃຊ້ນັດແບບເສັ້ນເກີນສໍາລັບການຕໍ່ຂາ, ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 43% ໃນປີ 2018 ເນື່ອງຈາກການນໍາກັບມາໃຊ້ຄືນແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ກັບກໍາລັງບິດທີ່ດີຂຶ້ນ.
ຂໍ້ດີເມື່ອທຽບກັບຊິ້ນສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່ແບບດັ້ງເດີມຄືສະກູ ແລະ ແກນໄມ້
ນັດແບບເສັ້ນເກີນມີປະສິດທິພາບດີກວ່າວິທີການແບບດັ້ງເດີມຜ່ານ:
- ການບາດເຈັບພື້ນຖານຫຼຸດລົງ : ແຂ້ວດ້ານນອກຈັບຢູ່ໂດຍບໍ່ຕ້ອງແຕກເສັ້ນໄຍໄມ້
- ການຖອກອອກແລ້ວຕິດຕັ້ງຄືນໄດ້ຫຼາຍຄັ້ງ : ເສັ້ນເກີນສາມາດຮັບການຕິດຕັ້ງໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 5 ເທົ່າ ຕໍ່ກັບສະກູໄມ້
- ການຈັບຢູ່ຂອງໂລດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ : ຮູບແບບທີ່ມີແຜ່ນປິດລຸດຄວາມກົດດັນລົງ 34% ເມື່ອທຽບກັບແກນເຊື່ອມ
ການສຶກສາດ້ານອຸດສາຫະກໍາຢືນຢັນວ່ານັດແບບເສັ້ນເກີນສາມາດຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຂໍ້ຕໍ່ໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 15 ປີໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ ເຊັ່ນ: ເກົ້າອີ້ຫ້ອງການ ແລະ ລະບົບຊັ້ນວາງ
ປະເພດຂອງນັດແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງມັນກັບວັດສະດຸເຟີນີເຈີ
ຄຳອະທິບາຍສັ້ນເບື້ອງຕົ້ນກ່ຽວກັບປະເພດທີ່ນິຍົມ: ນັດ T, ປະເພດ A, B, D, E, I, J, P, ແລະນັດແຜ່ນໃຫຍ່
ໂລກຂອງນັດແບບເສຍບມີປະເພດຫຼັກໆ ແລະ ປະມານເກົ້າປະເພດທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງເຟີນີເຈີໄມ້. ນັດ T ເຮັດວຽກໄດ້ດີເພາະມັນມີໜາມນ້ອຍໆທີ່ຈັບໄມ້ໄດ້ດີ. ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍມີຕົວເລືອກເຂົ້າເກັ້ຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ - ປະເພດ A ມີເກັ້ຍແບບເຄື່ອງຈັກ, ປະເພດ B ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອກໃສ່ບ່ອນ, ແລະ ປະເພດ D ສາມາດຂັ້ນເຂົ້າໄປໄດ້ໂດຍກົງ. ແຕ່ລະຊະນິດຈະມີຈุดເດັ່ນຂອງຕົນເອງໃນດ້ານຄວາມງ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານການດຶງອອກ. ສໍາລັບສະຖານະການພິເສດ, ຜູ້ຜະລິດຈະມີສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ປະເພດ I ທີ່ມີແຂ້ວຂັດທີ່ກັດໃສ່ໄມ້ກອກໄດ້ດີຂຶ້ນ, ປະເພດ J ທີ່ແຜ່ກະຈາຍນ້ຳໜັກຢ່າງສະເໝີກັນເມື່ອໃຊ້ຮ່ວມກັບລໍ້, ແລະ ປະເພດ P ທີ່ມີເກັ້ຍແບບແຂ້ວເພື່ອວຽກງານທີ່ຕ້ອງການກຳລັງບິດເພີ່ມເຕີມ. ໃນການສ້າງຊິ້ນງານທີ່ໜັກກວ່າ, ນັດແບບປຸກໃຫຍ່ຈະເປັນປະໂຫຍດຍ້ອນມັນສ້າງພື້ນທີ່ສຳຜັດກັບໄມ້ໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ແບບໃຫຍ່ເຫຼົ່ານີ້ແທ້ຈິງແລ້ວສາມາດຮັບມືກັບແຮງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນທິດທາງຂ້າງໄດ້ດີຂຶ້ນດ້ວຍ, ຕາມການສຶກສາລ້າສຸດຈາກ Ponemon ໃນປີ 2023 ລາຍງານວ່າແຂງແຮງຂຶ້ນປະມານ 37 ເປີເຊັນ.
ການປຽບທຽບ T-Nuts ແລະ Threaded Inserts ໃນດ້ານການປະຕິບັດງານ ແລະ ກໍລະນີການນຳໃຊ້
ການພິຈາລະນາການປະຕິບັດງານຂອງສະຫຼັກຈາກປີ 2023 ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ T nuts ແມ່ນດີເລີດສຳລັບຂໍ້ຕໍ່ໄມ້ແບບຖາວອນ, ໂດຍມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການດຶງດູດທີ່ສູງຂຶ້ນປະມານ 28% ຖ້າທຽບກັບທາງເລືອກອື່ນ. ແຕ່ວ່າມັນບໍ່ດຳເນີນການໄດ້ດີເມື່ອໃຊ້ກັບວັດສະດຸທີ່ມີເນື້ອຄວາມຄວາມຊື້ນຕ່ຳກວ່າ 12%. ໃນຂະນະທີ່ threaded inserts ຈັດການກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ດີກວ່າ, ສາມາດຮັບມືກັບການຖອກຖອນຊິ້ນສ່ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ສູນເສຍຄວາມແໜ້ນ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການບິດທີ່ດີຂຶ້ນປະມານ 15% ໂດຍລວມ. ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານລາຄາກໍ່ມີຄວາມໝາຍສຳຄັນເຊັ່ນດຽວກັນ, T nuts ມີລາຄາຖືກກວ່າປະມານ 40%. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນກໍລະນີທີ່ເປັນແຜ່ນ MDF ທີ່ໄມ້ມີແນວໂນ້ມແຕກງ່າຍ, ຕົວແບບທີ່ມີເສັ້ນລຽບແທ້ໆຈະຊ່ວຍຫຼຸດບັນຫາການແຕກລົງໄດ້ເກືອບສອງສ່ວນສາມ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າສຳລັບການສ້າງເຄື່ອງເຟີນີເຈີແບບມົດູລາ (modular) ທີ່ຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຖອກຖອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ: ການປະຕິບັດງານໃນໄມ້ແຂງ, MDF, ແລະ ໄມ້ກ້ອງ
ປະສິດທິພາບຂອງນ໊ອດແບບເສຍບຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກັບລັກສະນະຂອງວັດສະດຸທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມ. ເຊັ່ນ: ໄມ້ວັນນົດແຂງທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນປະມານ 45 ປອນຕໍ່ລູກບາດ, ມັນສາມາດຈັບນ໊ອດຮູບຕົວ T ໄດ້ເຖິງ 98% ຂອງຄວາມແຂງແຮງ ເຖິງແມ້ວ່າຈະຜ່ານການທົດສອບຄວາມເຄັ່ງຕຶງເຖິງ 50 ຄັ້ງ. ເມື່ອທຽບກັບໄມ້ກະດານປອກໄມ້ປົກກະຕິ ທີ່ພຽງແຕ່ຮັກສາພະລັງງານໃນການຈັບໄດ້ປະມານ 82% ໃນເງື່ອນໄຂທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ໃນການເຮັດວຽກກັບໄມ້ກະດານ MDF (Medium Density Fiberboard) ທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນປະມານ 48 lb/ft³, ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນໃຊ້ນ໊ອດແບບມີເກລີຍທີ່ມີດ້າມກວ້າງກວ່າ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພື້ນຜິວແຕກເວລາດຶງ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ປະມານ 290 ປອນກ່ອນທີ່ຈະພັງ, ເຊິ່ງດີຂຶ້ນ 33% ຖ້າທຽບກັບນ໊ອດແບບເກົ່າທີ່ມີຮູບແບບຄ້າຍກັບເລັບ (claw nuts) ທີ່ຄົນສ່ວນຫຼາຍຍັງໃຊ້ຢູ່. ວິສະວະກອນທີ່ມີປະສົບການສ່ວນຫຼາຍຈະບອກທຸກຄົນວ່າ ນ໊ອດແບບ B ດຳເນີນໄດ້ດີຫຼາຍໃນການນຳໃຊ້ກັບໄມ້ກະດານຊິ້ນ (particleboard) ເນື່ອງຈາກມັນມີຄວາມໜາແໜ້ນຢູ່ທີ່ປະມານ 35 lb/ft³. ມັນມີຄຸນຄ່າທີ່ດີໃນລາຄາ ແລະ ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານພະລັງງານດຶງ 200 ປອນ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເງິນຫຼາຍ.
ວິທີການຕິດຕັ້ງທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ເຄື່ອງມືທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການຕິດຕັ້ງນັດແຝງ
ຂັ້ນຕອນການຕິດຕັ້ງຕາມລຳດັບສຳລັບປະເພດນັດແຝງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ການຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເລືອກນັດແຝງທີ່ເໝາະສົມກັບວັດສະດຸຂອງທ່ານ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນໄມ້, ການສຶກສາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການໃຊ້ຮູທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່ເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການດຶງອອກ 42%. ຕິດຕາມລຳດັບຕໍ່ໄປນີ້:
- ເຈາະຮູທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍກວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງນັດແຝງ 0.5 mm
- ໃຊ້ກາວໄມ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ພື້ນຖານ MDF ຫຼື ໄມ້ກົດແຂງແຂງແຮງຂຶ້ນ
- ໃຊ້ເຄື່ອງມືຕິດຕັ້ງທີ່ມີເກລັຽວເພື່ອປ້ອງກັນການເກລັຽວເສຍ
ເຄື່ອງມືທີ່ຈຳເປັນ: ເຄື່ອງອັດ, ຄ້ອນ, ແລະ ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງພິເສດ
ຮ້ານມືອາຊີບອີງໃສ່ເຄື່ອງມື 3 ປະເພດຫຼັກ:
| ປະເພດເຄື່ອງມື | ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ | ຄວາມໄວ (ໜ່ວຍ/ຊົ່ວໂມງ) | 
|---|---|---|
| ເຄື່ອງອັດທີ່ໃຊ້ແຮງອາຍ | ການ ຜະລິດ ຂະຫນາດ ໃຫຍ່ | 300-500 | 
| ຊุดປັບປ້ອນແບບຄູ່ມື | ການຊ່ວຍເຫຼືອນ້ອຍ | 20-40 | 
| ເຄື່ອງຂັນທີ່ຈຳກັດແຮງບິດ | ພື້ນຜິວໄມ້ບັງທີ່ລະອຽດອ່ອນ | N/A | 
ເຄື່ອງມືໃຊ້ອາຍຝຸ່ນສາມາດຕິດຕັ້ງນອດແບບເສັ້ນເລືອດໄດ້ເຖິງ 30 ຕື່ມຕໍ່ນາທີໃນສະພາບການຜະລິດ (Component Solutions Group 2023), ໃນຂະນະທີ່ວິທີການຄູ່ມືເໝາະສຳລັບໂຄງການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍຕົນເອງ.
ຄຳແນະນຳສຳລັບການຕິດຕັ້ງທີ່ສະອາດ, ແໜ້ນໜາ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຖານ
ປ້ອງກັນການແຕກຂອງໄມ້ໃນໄມ້ນິ໊ດໂດຍການໃສ້ຄວາມຮ້ອນລ່ວງໜ້າໃຫ້ແກ່ຊິ້ນສ່ວນປັບປ້ອນເຖິງ 60°C (140°F) ກ່ອນການຕິດຕັ້ງ. ສຳລັບນອດແບບເສັ້ນເລືອດທອງເຫຼືອງ, ໃຊ້ຂີ້ເຜິ້ງເປັນສານລ້ຽນແຫ້ງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານລົງ 55% ຂະນະການຕິດຕັ້ງ. ເຄື່ອງໃຊ້ແຜ່ນຮອງຢູ່ດ້ານຫຼັງເມື່ອຕອກນອດ T ເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນບາງ - ຂັ້ນຕອນງ່າຍດາຍນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງການແຕກຂອງແຜ່ນໄມ້ລົງ 78% ໃນການນຳໃຊ້ແບບໄມ້ກ້ອງ.
ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ ແລະ ຄວາມປອດໄພທາງກົນຈັກໃນການນຳໃຊ້ຈິງ
ໃສ່ແນັດເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງມືທີ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ແບບດັ້ງເດີມລົ້ມເຫຼວ ໂດຍການແຈກຢາຍແຮງກົດດັນໄປຕາມຈຸດສຳຜັດຫຼາຍຈຸດ. ການທົດສອບຕາມມາດຕະຖານ ASTM (2023) ແສດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ແນັດເຫຼັກ withstand ໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 2,200 ປອນ ຂອງແຮງກົດດັນຕາມແນວຕັ້ງໃນການນຳໃຊ້ໄມ້ແຂງ - ສູງກວ່າສະກູໄມ້ປົກກະຕິ 74%. ຄວາມສາມາດຂອງມັນຂຶ້ນກັບປັດໄຈທາງເຄື່ອງຈັກສາມຢ່າງ:
- ການຕ້ານທານການຕັດ : ຮູບຮ່າງຂອງ flange ປ້ອງກັນການຍ້າຍຕົວໃນທິດທາງຂ້າງ (ສຳຄັນສຳລັບຂາເກົ້າອີ້)
- ຄວາມທົນທານຕໍ່ແຮງດຶງ : ລະບົບລັອກເກັ່ງຮັກສາໄວ້ 90% ຂອງກຳລັງຈັບຕົ້ນທີ່ຫຼັງຈາກ 5 ປີ
- ຄວາມໝັ້ນຄົງຕໍ່ແຮງອັດ : ຖານກວ້າງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດຕາມຈຸດລົງ 40% ໃນ particleboard
ແຕກຕ່າງຈາກອຸປະກອນທີ່ຕິດຕັ້ງເທິງພື້ນຜິວ, ການຕິດຕັ້ງແບບຝັງຂອງ insert nuts™ ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ແຮງບິດທີ່ເຮັດໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ລົ້ມເຫຼວ. ໃນການສຳຫຼວດແບບຈຳລອງ, ລຸ້ນທີ່ໃຊ້ໂລຫະອັລລອຍເຫຼັກຄຸນນະພາບສູງບໍ່ມີກໍລະນີ pull-out ເລີຍທີ່ 300% ຂອງຂອບເຂດການໂຫຼດຊັ້ນປົກກະຕິ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸມີຜົນກະທົບຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານ - ແນັດຊຸດຊິງທີ່ໃຊ້ໃນ MDF ຈະເສື່ອມສະພາບໄວຂຶ້ນ 3 ເທົ່າໃນສະພາບອາກາດຊື້ນ ຕອງກັບແນັດທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດ.
ການຖອດອອກແລະຕິດຕັ້ງຄືນໃໝ່ຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳອີກຍັງຄົງເປັນຈຸດອ່ອນ: ສະຫຼັກແບບແຮງທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ຳສູນເສຍກຳລັງບິດໄວ້ 40% ຫຼັງຈາກ 50 ຄັ້ງ. ສຳລັບເຟີນີເຈີແບບມີຫຼາຍຊິ້ນທີ່ຕ້ອງຍ້າຍເລື້ອຍໆ, ຂໍ້ມູນຈາກອຸດສາຫະກໍາແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ສະຫຼັກແບບເຫຼັກທີ່ມີຜິວຂອງແລະໃຊ້ຢາກ້າວຕິດ, ເຊິ່ງສາມາດຮັກສາການສວມໃສ່ເຊິ່ງເສຍຫາຍໄດ້ໜ້ອຍກວ່າ 5% ໃນການຕິດຕັ້ງ 200 ຄັ້ງຂຶ້ນໄປ.
| ຕົວຊີ້ວັດປະຕິບັດຕນ | ສະຫຼັກແບບ (ເຫຼັກ) | ສະກູໄມ້ | ເປັນ | 
|---|---|---|---|
| ກຳລັງຕ້ານການຕັດ (ປອນ) | 2,200 | 1,260 | 890 | 
| ຈຳນວນຄັ້ງທີ່ຖອດອອກ | 200+ | 35 | N/A | 
| ອັດຕາລົ້ມເຫຼວຈາກຄວາມຊື້ນ % | 12% | 68% | 54% | 
| ຂໍ້ມູນ: ສະມາຄົມວິສະວະກຳເຟີນີເຈີ (ການສຶກສາປຽບທຽບ 2023) | 
ການຕິດຕັ້ງສະຫຼັກແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງສາມາດຫຼຸດອັດຕາການລົ້ມເຫຼວຂອງຂໍ້ຕໍ່ລົງໄດ້ 83% ຖ້າທຽບກັບການຕິດຕັ້ງທີ່ໃຊ້ສະກູຢ່າງດຽວ, ຕາມການວິເຄາະຂໍ້ມູນການຮັບປະກັນຈາກ 3 ຍີ່ຫໍ້ເຟີນີເຈີໃຫຍ່ໃນປີ 2023. ປະສິດທິພາບນີ້ມາຈາກຄວາມສາມາດຂອງສະຫຼັກແບບໃນການປ່ຽນແປງຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈາກຈຸດໜຶ່ງໄປເປັນກຳລັງອັດທີ່ວັດສະດຸພື້ນຖານສາມາດດູດຊຶມໄດ້ຢ່າງປອດໄພ.
ການເລືອກສະຫຼັກແບບທີ່ເໝາະສົມເພື່ອການອອກແບບຂໍ້ຕໍ່ແລະອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ດີທີ່ສຸດ
ການຈັບຄູ່ປະເພດແຫວນເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງພະລັງງານ ແລະ ປະເພດເຟີນີເຈີ
ການເລືອກໃຊ້ສະຫຼຸບແບບເສັ້ນລວງທີ່ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານພະລັງງານ ແລະ ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ ແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນ ຖ້າພວກເຮົາຕ້ອງການໃຫ້ມັນຢູ່ໄດ້ຍາວນານ. ເມື່ອຈັດການກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນໄຫວ ເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບທີ່ພົບເຫັນໃນເກົ້າອີ້ຫ້ອງການ ຫຼື ແຜ່ນຕາຕະລາງທີ່ພັບໄດ້, ສະຫຼຸບແບບຖັງ (barrel style) ເຊັ່ນ: ລຸ້ນ Type E ຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີກວ່າ ເນື່ອງຈາກມັນຕ້ານການຂັ້ນໄດ້ດີຫຼາຍ. ການທົດສອບໂດຍ Rockler ໃນການສຶກສາເລື່ອງເຄື່ອງຮັດຕັ້ງປີ 2023 ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ສະຫຼຸບເຫຼົ່ານີ້ຍັງຄົງຄວາມແຮງໄດ້ປະມານ 85 ເປີເຊັນ ຂອງຄວາມແຮງດັ້ງເດີມ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຜ່ານການຮັບພະລັງງານມາແລ້ວ 500 ຄັ້ງ. ສຳລັບວັດຖຸທີ່ໜັກກວ່າ ເຊັ່ນ: ຕູ້ ແລະ ເຄື່ອງວາງຂອງ, ລຸ້ນ Type J ຫຼື ສະຫຼຸບແບບປີກໃຫຍ່ (Large Flange) ແມ່ນເປັນຕົວເລືອກທີ່ດີກວ່າ ເນື່ອງຈາກມັນແຜ່ກະຈາຍນ້ຳໜັກໄປໃນພື້ນທີ່ທີ່ຫຼາຍກວ່າສະຫຼຸບ T ທຳມະດາ 2 ຫາ 3 ເທົ່າ. ແລະ ໃນກໍລະນີຂອງເຄື່ອງເຟີນີເຈີແບບມົດູລາ (modular) ທີ່ຕ້ອງຖອກອອກ-ຕິດຕັ້ງເຂົ້າເລື້ອຍໆ, ສະຫຼຸບແບບກົດເຂົ້າ (press in) ທີ່ມີເສັ້ນລວງດ້ານນອກທີ່ຂາດແຂງກວ່າຈະເໝາະສົມ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຖືກຕີພິມໂດຍ Ponemon ໃນປີ 2023 ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ວິທີນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສວມສິ້ນຂອງເສັ້ນລວງລົງໄດ້ປະມານສີ່ສິບເປີເຊັນ ຕອງກັບຕົວເລືອກທີ່ມີເສັ້ນລວງລະອຽດກວ່າ.
ທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບເຄື່ອງເຟີນີເຈີແບບມີຂະໜາດ, ສາມາດຖອດອອກໄດ້, ແລະ ງ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ
ມີຢູ່ 2 ຮູບແບບທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນລະບົບເຄື່ອງເຟີນີເຈີທີ່ສາມາດຈັດວາງໃໝ່ໄດ້:
- ຂໍ້ຕໍ່ແບບຖອດໄດ້ : ແຫຼວປະເພດ I ທີ່ມີຝາປິດກັນສິ່ງເປື້ອນ ສາມາດຮັກສາຄວາມແໜ້ນໜາຂອງເກີລະໄດ້ 92% ຕະຫຼອດ 50 ຄັ້ງຂຶ້ນໄປໃນການຕິດຕັ້ງ
- ນອກບ້ານ/ເພື່ອການຄ້າ : ແຫຼວທີ່ມີຂົງເຂດກວ້າງສາມາດຕ້ານທານກັບຄວາມຊື້ນທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ສູງຂຶ້ນ 30% ໂດຍບໍ່ເກີດການກັດກ່ອນ
ສໍາລັບເຄື່ອງເຟີນີເຈີສໍາລັບເດັກນ້ອຍທີ່ຕ້ອງການປັບໂດຍບໍ່ໃຊ້ເຄື່ອງມື, ແຫຼວເກີລະທີ່ມີຄວາມສູງຕ່ຳຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປັບໄດ້ຫຼາຍຄັ້ງຢ່າງປອດໄພໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຕົ້ນເດີມເສຍຫາຍ
ການດຸ້ນດ່ຽງຄວາມແຂງແຮງຂອງແຫຼວກັບຂໍ້ຈໍາກັດຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ: ການແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມຂັດແຍ້ງດ້ານຄວາມໜາແໜ້ນ
ແຫຼວທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງມັກຕ້ອງການວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ໜາແໜ້ນກວ່າ, ແຕ່ວິທີແກ້ໄຂທີ່ທັນສະໄໝສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ຊ່ອງຫວ່າງນີ້ໄດ້:
- ແຫຼວປະເພດ P ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສາມາດຕ້ານທານການດຶງອອກໄດ້ເຖິງ 800 ປອນໃນ MDF
- ຊິ້ນສ່ວນເກີບທີ່ມີຮູບຈະລິວເພີ່ມຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບແຜ່ນໄມ້ອັດແບບ 55% ຜ່ານການຈັດຈຳໜ່າຍແຮງງານໃໝ່
- ການອອກແບບປະສົມທີ່ມີຊັ້ນຄຸມໂດຍເຮັດຈາກຢາງອີພອກຊີ ສາມາດຕິດກັບໄມ້ທີ່ມີຄວາມໜາໜ້ອຍດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດໜ້ອຍລົງ 25%
ເລືອກຊິ້ນສ່ວນເກີບທີ່ສາມາດຊົດເຊີຍຈุดອ່ອນຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ ແທນທີ່ຈະພະຍາຍາມເຮັດໃຫ້ມັນແຂງແຮງເກີນໄປ - ຫຼັກການນີ້ຖືກຢືນຢັນໃນ 89% ຂອງການຕິດຕັ້ງທີ່ສຳເລັດຜົນໃນໄລຍະຍາວ
ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ
ນັດເກີບ (Insert nuts) ແມ່ນຫຍັງ?
ນັດເກີບ (Insert nuts) ແມ່ນຖັງໂລຫະທີ່ມີເສັ້ນລຽບດ້ານໃນ, ຖືກອອກແບບມາເພື່ອສ້າງຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ແຂງແຮງໃນວັດສະດຸໄມ້.
ເປັນຫຍັງຈຶ່ງເລືອກໃຊ້ນັດເກີບ (Insert nuts) ແທນທີ່ຈະໃຊ້ສະກູແບບດັ້ງເດີມ?
ນັດເກີບ (Insert nuts) ຈະແຈກຢາຍແຮງງານໄປຕາມພື້ນທີ່ທີ່ກວ້າງຂຶ້ນ, ຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສ່ຽງທີ່ໄມ້ຈະແຕກ ແລະ ອະນຸຍາດໃຫ້ຖອກ-ຕິດຕັ້ງຄືນໃໝ່ໄດ້ຫຼາຍຄັ້ງ.
ນັດເກີບ (Insert nuts) ມັກຈະຖືກນຳໃຊ້ໃນບ່ອນໃດຂອງເຟີນີເຈີ?
ນັດເກີບ (Insert nuts) ມັກຈະຖືກນຳໃຊ້ໃນຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຮັບນ້ຳໜັກ, ການເຊື່ອມຕໍ່ແຜ່ນ, ແລະ ລະບົບຖອກ-ຕິດຕັ້ງ.
ມີປະເພດໃດແດ່ຂອງນັດເກີບ (Insert nuts) ທີ່ມີໃຫ້ໃຊ້ໃນການປະສົມເຟີນີເຈີ?
ປະເພດທົ່ວໄປລວມເຖິງ T-nuts, ຕົວເສຍບແບບມີເກລັຽວຄື Type A, B, D, E, I, J, P, ແລະ ຕົວເສຍບແຜ່ນໃຫຍ່.
ທ່ານຕິດຕັ້ງນອດເສຍບຢ່າງຖືກຕ້ອງແນວໃດ?
ການຕິດຕັ້ງກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຈາະຮູຕົວຢ່າງ, ໃຊ້ກາວໄມ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຂງແຮງຂຶ້ນ, ແລະ ໃຊ້ເຄື່ອງມືຕິດຕັ້ງທີ່ເໝາະສົມ.
ສາລະບານ
- ນັດແທັກແມ່ນຫຍັງ ແລະ ເຫດຜົນທີ່ມັນສຳຄັນໃນການປະສົມປະສານເຄື່ອງເຟີນີເຈີ
- ປະເພດຂອງນັດແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງມັນກັບວັດສະດຸເຟີນີເຈີ
- ຄຳອະທິບາຍສັ້ນເບື້ອງຕົ້ນກ່ຽວກັບປະເພດທີ່ນິຍົມ: ນັດ T, ປະເພດ A, B, D, E, I, J, P, ແລະນັດແຜ່ນໃຫຍ່
- ການປຽບທຽບ T-Nuts ແລະ Threaded Inserts ໃນດ້ານການປະຕິບັດງານ ແລະ ກໍລະນີການນຳໃຊ້
- ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ: ການປະຕິບັດງານໃນໄມ້ແຂງ, MDF, ແລະ ໄມ້ກ້ອງ
- ວິທີການຕິດຕັ້ງທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ເຄື່ອງມືທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການຕິດຕັ້ງນັດແຝງ
- ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ ແລະ ຄວາມປອດໄພທາງກົນຈັກໃນການນຳໃຊ້ຈິງ
- ການເລືອກສະຫຼັກແບບທີ່ເໝາະສົມເພື່ອການອອກແບບຂໍ້ຕໍ່ແລະອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ດີທີ່ສຸດ
- ການຈັບຄູ່ປະເພດແຫວນເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງພະລັງງານ ແລະ ປະເພດເຟີນີເຈີ
- ທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບເຄື່ອງເຟີນີເຈີແບບມີຂະໜາດ, ສາມາດຖອດອອກໄດ້, ແລະ ງ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ
- ການດຸ້ນດ່ຽງຄວາມແຂງແຮງຂອງແຫຼວກັບຂໍ້ຈໍາກັດຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ: ການແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມຂັດແຍ້ງດ້ານຄວາມໜາແໜ້ນ
- ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ
 
       EN
    EN
    
  