ວິທີການເລືອກສະຫຼັກແບບລິບຟັງທີ່ເໝາະສົມສຳລັບເຟີນີເຈີຫ້ອງການເຫຼັກຕາມຄຳສັ່ງ?

ປະເພດນໍ໊ດເຊື່ອມ ແລະ ລັກສະນະການອອກແບບສໍາລັບເຟີນີເຈີຫ້ອງການເຫຼັກ

ການເລືອກເອົາ ແມັດລິເວັດ ການອອກແບບຕ່າງໆ ຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງໃນເຟີນີເຈີຫ້ອງການ ບ່ອນທີ່ເຫຼັກຕ້ອງຮັບກັບວົງຈອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນແຕ່ລະມື້. ການເລືອກຕ້ອງຊົດເຊີຍລະຫວ່າງປະສິດທິພາບການຕ້ານການໜີບິດ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ, ແລະ ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານການຕິດຕັ້ງ.

ນໍ໊ດເຊື່ອມແບບເຕັມຮູບຫົກແຍກ, ແບບຄື່ງຮູບຫົກແຍກ, ແລະ Xtralok®: ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານປະສິດທິພາບ ແລະ ການນໍາໃຊ້

ນໍອົດຮູບຫົກແຈໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ກັບກຳລັງບິດໄດ້ດີກວ່ານໍອົດຮູບກົມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີການປັບປຸງປະມານ 40%. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຕົວເລືອກທີ່ດີສໍາລັບຈຸດທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງ ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມຕໍ່ຖານເກົ້າອີ້ ແລະ ການປະກອບໂຄງສ້າງຂອງຄານ. ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງສູງ, ແທນທີ່ຈະໃຊ້ນໍອົດຫົກແຈເຕັມຮູບກໍ່ສາມາດໃຫ້ຄວາມສົມດຸນທີ່ດີລະຫວ່າງກຳລັງຈັບແລະລາຄາ. ມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບແຜ່ນທີ່ເປັນເຄື່ອງປະດັບ ຫຼື ພື້ນທີ່ອື່ນໆທີ່ຮູບລັກສະນະສໍາຄັນກວ່າຄວາມແຂງແຮງສົມບູນ. ອອກແບບເສັ້ນກາງທີ່ແຍກສ່ວນພິເສດຂອງ Xtralok ຊ່ວຍໃຫ້ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງສະເໝີກັນເວລາຕິດຕັ້ງໃນໂລຫະເຫຼັກບາງທີ່ມີຄວາມຫນາສູງສຸດ 1.5mm. ຜົນການທົດສອບຈາກຫ້ອງທົດລອງອິດສະຫຼະຈາກປີກາຍຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າເຕັກໂນໂລຊີນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາການລຶ້ນອອກທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກລົງໄດ້ປະມານ 22%, ເຊິ່ງຖືວ່າດີຫຼາຍສໍາລັບອຸປະກອນຂະຫນາດນ້ອຍໆ.

ການອອກແບບທີ່ມີການປຸ້ງຂຶ້ນກັບການອອກແບບທີ່ບໍ່ມີການປຸ້ງຂຶ້ນ: ຜົນກະທົບຕໍ່ໂຄງສ້າງເຫຼັກບາງ ແລະ ໂຄງສ້າງທໍ່

ເມື່ອຕິດຕັ້ງ, ແປວນເຊື່ອມທີ່ມີການບຼິເຮເດີຈະມີການເບຍຮູບຮ່າງໄປດ້ານນອກ, ສ້າງຄວາມແຮງດັນທີ່ເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງອອກໄດ້ປະມານ 30% ຕາມການຄົ້ນຄວ້າຂອງ Ponemon ຈາກປີກາຍ. ພວກມັນຍັງຊ່ວຍແຈກຢາຍແຮງໄດ້ດີຂຶ້ນໃນວັດສະດຸບາງໆທີ່ມີຄວາມຫນາລະຫວ່າງ 0.8 ຫາ 2 ມິນລິແມັດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດບັນຫາການບິດເບືອນທີ່ມຸມເຊື່ອມຂອງໂຄງສ້າງ. ໃນດ້ານກົງກັນຂ້າມ, ແປວນເຊື່ອມທີ່ບໍ່ມີການບຼິເຮເດີນັ້ນເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກແຂງ, ແຕ່ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາກັບທໍ່ເມື່ອຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະພາບການຮັບແຮງຊ້ຳ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງໃນຂະຫນາດຮູ, ພາຍໃນຂອບເຂດບວກຫລືລົບ 0.1 ມິນລິແມັດ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນແຮງຈັບຈະຫຼຸດລົງ ແລະ ສິ່ງຕ່າງໆຈະເລີ່ມກາຍອອກໃນໄລຍະຍາວ.

ການອອກແບບຂອງແຜ່ນເຍືອງ: ແຜ່ນເຍືອງຂະຫນາດໃຫຍ່ ແລະ ຮູບແບບຕໍ່າມີຜົນຕໍ່ການແຈກຢາຍແຮງແນວໃດ

ຂະຫນາດຂອງແຜ່ນເຍືອງມີຜົນໂດຍກົງຕໍ່ການແຈກຢາຍຄວາມເຄັ່ງຕຶງ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບພື້ນຜິວ:

• ແຜ່ນເຍືອງຂະຫນາດໃຫຍ່ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 6–12mm) ຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມກົດດັນຕໍ່ພື້ນຜິວລົງ 45% ໃນການຕໍ່ຂອງຝາໄມ້ອັດ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບການປະສົມລະຫວ່າງເຫຼັກ-ໄມ້ໃນການປະກອບຕັ່ງ
• ຮູບແບບທີ່ມີຄວາມສູງຕໍ່າ ເຮັດໃຫ້ສາມາດຕິດຕັ້ງແບບລະດັບດຽວກັນກັບພື້ນທີ່ທີ່ເຫັນໄດ້ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຄົງເອົາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຂົດຢາງ 80% ຕາມມາດຖານ

ການເລືອກຄວນຕ້ອງກົງກັບທິດທາງຂອງພະລັງງານຫຼັກ:

ປະເພດຂົ້ວ	ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕາດ	ຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງ	ຈຳເປັນຕ້ອງມີຊ່ອງຫວ່າງ
ໃຫຍ່	ສູງ	ປານກາງ	3–5mm
ຮູບໂຄງຕ່ຳ	ປານກາງ	ສູງ	≤1mm

ASTM F1367 ຢືນຢັນວ່າຂົດຢາງທີ່ກວ້າງດີກວ່າຂອງຂົດຢາງທີ່ແຄບໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີແຮງຕັດເປັນຫຼັກ—ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມຕໍ່ຂາໂຕະກັບຂອບໂຕະ—ເຊິ່ງຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຂ້າງແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນ

ການເລືອກວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຜົນງານທາງເຄື່ອງຈັກ

ການຈັບຄູ່ວັດສະດຸຂອງນັດເກີບລີ້ນ (ເຫຼັກ, ເຫຼັກກ້າທີ່ບໍ່ເປັນມະກອນ, ໂລຫະອາລູມິນຽມ) ກັບພື້ນຖານເຫຼັກຂອງເຟີນີເຈີ

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸຊ່ວຍປ້ອງກັນການກັດກ່ອນແບບກາລະວານິກ ແລະ ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຂໍ້ຕໍ່ໃນໄລຍະຍາວ:

• ນັດເກີບລີ້ນເຫຼັກກົ້ນກາກ : ຖືກຄ່າສໍາລັບສະພາບແຫ້ງ, ສະຖານທີ່ໃນຮົ້ມ; ຕ້ອງການຊັ້ນໂລຫະຊິງຄ໌ ຫຼື ໂລຫະโครເມຽມສາມຄ່າ ເມື່ອຄວາມຊື້ນສໍາພັດຂອງອາກາດເກີນ 60% RH
• ຮຸ່ນສະແຕນເລດ (ຕົວຢ່າງ, AISI 304/316): ຈໍາເປັນສໍາລັບສະຖານທີ່ຕິດກັບທະເລ, ພື້ນທີ່ຊື້ນສູງ ຫຼື ສະຖານທີ່ທີ່ຕ້ອງຜ່ານການບໍາບັດເຊື້ອເນື່ອງຈາກຊັ້ນໂລຫະອົກໄຊດ໌ຂອງໂລຫະຄຣອມທີ່ສາມາດຊໍາລະງານຕົນເອງ
• ອັລມິນຽມແຫວງ (ຕົວຢ່າງ, 5052, 6061): ຖືກໃຊ້ເລືອກສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີນ້ໍາໜັກເບົາ; ການຊຸບຜິວແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ເມື່ອເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຍັບຍັ້ງການເສື່ອມສະພາບທາງໄຟຟ້າເຄມີ

ຕົວຊີ້ວັດສຳເລັດຜົນທີ່ສໍາຄັນ: ຄວາມແຮງດຶງອອກ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ແຮງບິດ, ແລະ ການປ້ອງກັນການໜີບິດອອກ

ມີສາມຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ກໍານົດຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນການປະສົມປະສານເຟີນີເຈີທີ່ເຄື່ອນໄຫວ:

1. ຄວາມແຮງດຶງອອກ ຕ້ອງບັນລຸຫຼືເກີນ 2,500 lbf ສໍາລັບຂົງເຂດຮັບນ້ໍາໜັກ—ຢືນຢັນຕາມມາດຕະຖານ ASTM F467—ເພື່ອຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມເຄັ່ງຕຶງແນວຕັ້ງຈາກການນັ່ງ, ລ້ຽວ ຫຼື ການຊັ້ນຊ້ອນຊ້ອນ
2. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ແຮງບິດ ເກີນ 12 N·m ຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນແຈກແຍກຈະຕ້ານທານຕໍ່ການລ້ອຍອອກຈາກການສັ່ນສະເທືອນໃນລະບົບທີ່ສາມາດປັບປຸງໄດ້
3. ການປ້ອງກັນການແຂວນອອກ , ໂດຍການໃຊ້ຂົດລອກຫຼືຕົວເຄື່ອງຮູບຫົກເຫຼີຍ, ແມ່ນສຳຄັນເປັນພິເສດໃນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໜາຕື່ມ (<3mm), ບ່ອນທີ່ຄວາມເລິກຂອງການກັດພື້ນຖານກຳນົດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຂໍ້ຕໍ່

ຂະໜາດເກັດ, ແຜ່ນຈັບ, ແລະ ຄວາມອົດທົນຕໍ່ຮູ ສຳລັບເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໜາແຕກຕ່າງກັນ

ການເລືອກຂະໜາດເກັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຮັບນ້ຳໜັກຂອງເຟີນີເຈີຫ້ອງການ

ການເລືອກຂະໜາດເກັດທີ່ຖືກຕ້ອງນັ້ນບໍ່ໄດ້ຂຶ້ນກັບວ່າຂະໜາດໃດງ່າຍທີ່ຈະເຮັດວຽກດ້ວຍ ແຕ່ເປັນຂະໜາດທີ່ເໝາະສົມກັບວຽກນັ້ນໆ. ສຳລັບວຽກທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ ເຊັ່ນ: ການຕິດຕັ້ງຊິ້ນສ່ວນປະດັບປະດາ ຫຼື ການເຊື່ອມຕໍ່ເກັດເບົາໆ ເຊັ່ນ M4 ຫຼື #6-32 ມັກຈະເຮັດໄດ້ດີ. ແຕ່ເມື່ອເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງຮັບນ້ຳໜັກຫຼາຍ ແລະ ຕ້ອງຮັບນ້ຳໜັກຫຼາຍກວ່າ 1000 ປອນ, ຂະໜາດໃຫຍ່ຂຶ້ນເຊັ່ນ M10 ຫຼື 1/4-20 ຈຶ່ງຈຳເປັນ. ການເລືອກຂະໜາດນ້ອຍເກີນໄປອາດນຳໄປສູ່ບັນຫາຮ້າຍແຮງເມື່ອມີການສັ່ນສະເທືອນ ຫຼື ຮັບນ້ຳໜັກທີ່ເກີນຂອບເຂດຄວາມສາມາດ. ພວກເຮົາກຳລັງເວົ້າເຖິງການລົ້ມເຫຼວທີ່ເກີດຂຶ້ນເມື່ອນ້ຳໜັກເຖິງປະມານ 740 ປອນ ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍປົກກະຕິ ເຊັ່ນ: ການເປີດລີ້ນ ຫຼື ການເອີ້ນຕູ້ (Ponemon 2023). ຄຳນຶງເຖິງຂໍ້ພິຈາລະນາເຫຼົ່ານີ້ໃນການເລືອກໃຊ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

• ການນຳໃຊ້ທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ : #6-32 ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນປະດັບປະດາ ຫຼື ແຝ້ມຈັບກ້ອນໄຟ
• ການໂຫຼ່ມການການການ : 1/4-20 ສຳລັບແຂນຈັບຈໍ ຫຼື ສ່ວນຮອງຮັບຊັ້ນປັບໄດ້
• ໂຄງສ້າງທີ່ຮັບນ້ຳໜັກຫຼາຍ : 3/8-16 ສຳລັບຂອບໂຕະຍື່ນ ຫຼື ໂຄງກາຍເກົ້າອີ້ປັບໄດ້

ການປັບປຸງຊ່ວງຈັບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູດ້ວຍ Plus Nuts ແລະ Xtralok® ສຳລັບການຕິດຕັ້ງທີ່ແນ່ນອນ

ນອກເກັດທີ່ຖືກອອກແບບມາສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ເຈາະຈົງ ສາມາດຮັບມືກັບຄວາມໜາຂອງເຫຼັກທີ່ມີຂອບເຂດຕັ້ງແຕ່ 0.010 ນິ້ວ ຫາ 0.500 ນິ້ວ ໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດງານຂອງມັນ. ລຸ້ນ Plus Nut ເຮັດວຽກໄດ້ດີເມື່ອຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ ຫຼື ບິດເບື້ອນ ເນື່ອງຈາກມັນມີຊ່ວງຈັບທີ່ຍາວກວ່າ. Xtralok ມີແກນແບ່ງສ່ວນທີ່ກະຈາຍຕົວຢ່າງສະເໝີກັນໃນທຸກໆພື້ນຜິວ, ເຖິງແມ້ກັບເຫຼັກທີ່ບາງ, ໂດຍບໍ່ກະທຳກັບຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປຕໍ່ວັດສະດຸນັ້ນເອງ. ການຮັກສາຮູໃຫ້ຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດປະມານ ບວກຫຼືລົບ 0.002 ນິ້ວ ຈະຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການດຶງອອກໄດ້ດີ, ເຊິ່ງສຳຄັນໂດຍສະເພາະສຳລັບຂົງເຂດທໍ່ທີ່ຮັບຮູ້ກັບແຮງດັນດ້ານຂ້າງ. ເມື່ອຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຈະສ້າງກຳລັງຈັບທີ່ສອດຄ່ອງ, ຢຸດການເຄື່ອນໄຫວນ້ອຍໆຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຍື່ນອອກຈາກຈຸດຮັບນ້ຳໜັກ, ແລະ ລົດການສັ່ນສະເທືອນລົງໄດ້ປະມານ 30 ເປີເຊັນ ໃນເຟີນີເຈີທີ່ອອກແບບມາສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການເຄື່ອນຍ້າຍ.

ການຕິດຕັ້ງແບບບໍ່ມອງເຫັນພາຍໃນຂົງເຂດເຟີນີເຈີເຫຼັກທີ່ປິດລ້ອມ

ຂໍ້ດີຂອງນໍ໊ດຕັ້ງແບບບຸບໍ່ມອງເຫັນໃນໂຄງສ້າງທໍ່ແລະໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ

ນໍ້າຕານໆຝາງປິດແບບບໍ່ມີປະສິດທິພາບໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ກາຍເປັນຄວາມເຈັບຫົວທີ່ແທ້ຈິງສຳລັບຜູ້ຜະລິດເຟີນີເຈີຫ້ອງການໃນມື້ນີ້. ໃນຂະນະທີ່ກຳລັງປະສົມປະສານຂອບໂລຫະທີ່ຖືກປິດລົງເຊິ່ງອາດເປັນທໍ່ຫຼືເຊື່ອມຢ່າງສົມບູນ, ການເຂົ້າເຖິງດ້ານຫຼັງນັ້ນເປັນໄປບໍ່ໄດ້. ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ນ້ອຍໆເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພະນັກງານຕິດຕັ້ງໄດ້ຢ່າງໝັ້ນຄົງພຽງແຕ່ຈາກດ້ານດຽວ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດໃນບັນດາບ່ອນທີ່ຄັບແຄັ້ນເຊັ່ນ: ເສົາຂາເກົ້າອີ້, ແຂນຂ້າມ, ແລະ ພື້ນຖານເສົາທີ່ພວກເຮົາເຫັນຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງໃນປັດຈຸບັນ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນແຕກຕ່າງກັນກໍຄືວິທີການຂະຫຍາຍຕົວເມື່ອຕິດຕັ້ງ, ເຊິ່ງຈະຈັບວັດສະດຸທີ່ບາງພຽງແຕ່ເຄິ່ງມິນຕໍ່ມິນຕີເມີດໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງເສຍຮູບ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຊັ້ນສີຜົງທີ່ງົດງາມເຫຼົ່ານັ້ນ. ແລະ ນີ້ແມ່ນຂໍ້ດີອີກອັນໜຶ່ງທຽບກັບການເຊື່ອມ: ບໍ່ຕ້ອງກັງວົນກ່ຽວກັບຄວາມຮ້ອນທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ບັນດາບໍລິເວນອ້ອມຂ້າງຂໍ້ຕໍ່, ບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ວັດຖຸບິດເບືອນ, ແລະ ທຸກຢ່າງຍັງຄົງຢູ່ຕັ້ງໝັ້ນແຕ່ຍັງສາມາດຖອກອອກໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມໝາຍຫຼາຍຕໍ່ການຊ່ວຍເຫຼືອໃນອະນາຄົດ, ການຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມໃຫ້ສະອາດ, ແລະ ການຕອບສະໜອງຕໍ່ມາດຕະຖານການອອກແບບແບບວົງຈອນທີ່ບໍລິສັດຄວນປະຕິບັດຕາມໃນມື້ນີ້.

ວິທີການຕິດຕັ້ງທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບບັນດາບໍລິເວນທີ່ມີຜະໜັງສືບາງ ແລະ ຍາກຕໍ່ການເຂົ້າເຖິງ

ການຕິດຕັ້ງແບບບໍ່ມີການເບິ່ງເຫັນໃນບັນດາຮູບຮ່າງທີ່ຈໍາກັດຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕັ້ງຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ເຕັກນິກທີ່ເຂັ້ມງວດ:

• ສໍາລັບເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໜາຕ່ໍາກວ່າ 1.2mm, ໃຊ້ແກນທີ່ມີແຮງຕ່ໍາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບວມ ແລະ ຮັບປະກັນການຂະໜານເຂົ້າກັນຢ່າງສົມບູນ
• ຈັດຕັ້ງເຄື່ອງມືໃຫ້ຕັ້ງฉากກັບພື້ນຜິວ—ໂດຍສະເພາະໃກ້ກັບຂໍ້ຕໍ່ການເຊື່ອມ—ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂະໜານບໍ່ຖືກ ແລະ ການແຕກຂອງແກນ
• ທົດສອບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູກ່ອນໃນຂະນະທີ່ຢູ່ໃນຂະບວນການຜະລິດໂດຍໃຊ້ແກນວັດ (ຄວາມອົດທົນ ±0.1mm) ເພື່ອຢັ້ງຢືນການເຂົ້າກັນກ່ອນການຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍ
• ຢັ້ງຢືນຕົວຢ່າງເບື້ອງຕົ້ນດ້ວຍການທົດສອບການດຶງຕາມມາດຕະຖານ ASTM F467 ເພື່ອຢັ້ງຢືນຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ໍາໜັກຕາມຂໍ້ກໍານົດການອອກແບບ

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ຂໍ້ດີຂອງນັດເກີບຮູບຫົກແຈເຕັມຮູບທຽບກັບຮູບແຈກົມຄືຫຍັງ?

ນັດເກີບຮູບຫົກແຈເຕັມຮູບມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ກັບການບິດທີ່ດີກວ່າຮູບແຈກົມ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບຈຸດທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງເຊັ່ນ ພື້ນຖານເກົ້າອີ້ ແລະ ແຖບໂຄງສ້າງ

ຂ້ອຍຄວນໃຊ້ນັດເກີບທີ່ມີການບວມ ຫຼື ບໍ່ມີການບວມເມື່ອໃດ?

ນໍ້າຕານຍຶດໂຕນູນເໝາະສົມກັບວັດສະດຸບາງ (0.8-2mm) ເນື່ອງຈາກຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແຮງດຶງອອກ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການເບີ່ຍງໍອອກ. ສ່ວນຕົວຢ່າງທີ່ບໍ່ໂຕນູນເຫມາະກັບຊິ້ນວຽກທີ່ແຂງແຕ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດຮູ.

ເປັນຫຍັງຈຶ່ງຄວນເລືອກນໍ້າຕານຍຶດຝາກວ້າງ?

ນໍ້າຕານຍຶດຝາກວ້າງຊ່ວຍແຈກຢາຍຄວາມເຄັ່ງຕົວໄດ້ດີຂຶ້ນ, ເຊິ່ງສຳຄັນໃນເຟີນີເຈີທີ່ປະສົມລະຫວ່າງເຫຼັກ-ໄມ້, ແລະ ເໝາະສົມກັບການຕໍ່ທີ່ຮັບແຮງຕັດເປັນຫຼັກ ເຊັ່ນ: ໂຄງຕັ່ງຂຽນ.

ວັດສະດຸໃດເໝາະສົມກັບເງື່ອນໄຂດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ?

ນໍ້າຕານຍຶດເຫຼັກກາກບອນເໝາະສຳລັບການໃຊ້ພາຍໃນບ່ອນແຫ້ງ, ເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດສຳລັບບ່ອນທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ ຫຼື ເຂດຊາຍຝັ່ງ ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະ ລະດັບອາລູມິນຽມສຳລັບຄວາມຕ້ອງການນ້ຳໜັກເບົາ.

ເປັນຫຍັງຈຶ່ງມັກໃຊ້ນໍ້າຕານຍຶດແບບບໍ່ມີປາກໃນໂຄງສ້າງທໍ່?

ນໍ້າຕານຍຶດແບບບໍ່ມີປາກອະນຸຍາດໃຫ້ຕິດຕັ້ງໄດ້ດ້ານດຽວໃນໂຄງເຫຼັກທີ່ປິດ, ຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການເບີ່ຍງໍອອກ, ແລະ ຮັກສາຄວາມແໜ້ນໜາຂອງຂໍ້ຕໍ່ໄວ້ໄດ້ສຳລັບການຊ່ວຍແກ້ໄຂ ແລະ ການນຳໃຊ້ຢ່າງຍືນຍົງ.