ສະຫຼັກແບບສີ່ແຂ້ວຊ່ວຍປັບປຸງຜົນການເຊື່ອມຕໍ່ເຟີນີເຈີເຫຼັກໄດ້ແນວໃດ?

ການອອກແບບສະຫຼິກສີ່ຂຸມ: ຮູບຮ່າງທີ່ດີຂຶ້ນສຳລັບການຈັບເຫຼັກໂດຍສະເພາະ

ຄວາມສົມດຸນຂອງສີ່ຂຸມ ແລະ ບົດບາດຂອງມັນໃນການຈັດຈຳໜ່າຍນ້ຳໜັກຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີໃນແຜ່ນເຫຼັກທີ່ບາງ

ການອອກແບບສີ່ແຂນທີ່ມີຮູບຮ່າງສົມດຸນນັ້ນເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກມັນຊ່ວຍແຈກຢາຍແຮງທີ່ກິດເຂົ້າໄປໃນເຫຼັກໄດ້ຢ່າງສົມດຸນ. ຄວາມສົມດຸນນີ້ຊ່ວຍແຈກຢາຍພາລະທີ່ຖືກວາງໄວ້ໃສ່ມັນໄປຕາມຈຸດສຳຜັດທັງໝົດ ໂດຍບໍ່ມີຈຸດໃດຈຸດໜຶ່ງຮັບນ້ຳໜັກຫຼາຍເກີນໄປ. ສຳລັບເຫຼັກໃບບາງທີ່ມີຄວາມໜາປະມານ 1.2 ມິນລິແມັດ ຫຼື ຕ່ຳກວ່ານັ້ນ, ຮູບຮ່າງສົມດຸນດັ່ງກ່າວຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດຖຸບິດ ຫຼື ເບື້ອງ ເນື່ອງຈາກແຕ່ລະແຂນຈະກົດລົງໃສ່ຜິວເຫຼັກດ້ວຍຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ນ້ອຍກວ່າ 15 ເປີເຊັນ. ການທົດສອບໂດຍໃຊ້ແບບຈຳລອງຄອມພິວເຕີຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ຖ້າປຽບທຽບກັບການອອກແບບສາມແຂນ, ສີ່ແຂນສາມາດແຈກຢາຍຄວາມເຄັ່ງຕຶງໄປຕາມວັດສະດຸໄດ້ດີຂຶ້ນປະມານ 40 ເປີເຊັນ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສຳລັບສິ່ງຂອງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຈຸດຕໍ່ຂອງເຟີນີເຈີ ທີ່ອາດຈະຖືກຍ້າຍ ຫຼື ຖືກກະທົບເລັກນ້ອຍເລື້ອຍໆໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ງານປົກກະຕິ. ນອກຈາກນັ້ນ, ລັກສະນະການຈັດເລຽງແຂນຕາມທິດລັດສະໝີນັ້ນຍັງຊ່ວຍໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີເຖິງແມ້ຈະມີຂໍ້ບົກຜ່ອງນ້ອຍໆໃນໂຕເຫຼັກເອງ. ເຖິງແມ້ວ່າເຫຼັກໃບນັ້ນຈະບໍ່ຖືກຜະລິດຢ່າງສົມບູນກໍຕາມ, ຕົວເຊື່ອມກໍຍັງສາມາດດຶງຜ່ານໄປຢ່າງສອດຄ່ອງ ໂດຍບໍ່ຂຶ້ນກັບທິດທາງຂອງເສັ້ນໃນໂຕເຫຼັກ.

ການເລືອກວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ: ເພື່ອໃຫ້ສາມາດຝັງຂົງຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ໂດຍບໍ່ໃຫ້ແຕກ

ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແຂງລະຫວ່າງ 1045 ຫາ 1050 ແລະ ມີຄ່າຄວາມແຂງປະມານ 45 ຫາ 50 HRC ແມ່ນເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການຝັງຂົງເຂົ້າໄປໃນຂົງເຫຼ່ຽມຂອງເຟີນີເຈີ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສົມດຸນທີ່ດີ ໂດຍຂົງສາມາດຈັບເຂົ້າໄປໃນໂລຫະໄດ້ໂດຍບໍ່ຫັກ, ແຕ່ຍັງສາມາດຮັບມືກັບການບິດ ຫຼື ຄວາມເຄັ່ງຕຶງໄດ້. ເມື່ອໄດ້ຮັບການອົບຄວາມຮ້ອນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຂົງຈະງໍໄປເລັກນ້ອຍໃນຂະນະຕິດຕັ້ງ ເພື່ອສ້າງກົນໄກນ້ອຍໆທີ່ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນດຶງອອກໃນອະນາຄົດ. ບາງຜູ້ຜະລິດໄດ້ເລີ່ມເພີ່ມຮອຍຕັດນ້ອຍໆຕາມຂອງຂົງຂອງພວກເຂົາອີກດ້ວຍ. ຮອຍນ້ອຍເຫຼົ່ານີ້ຈະເພີ່ມພື້ນທີ່ສຳຜັດກັບຂົງເຫຼ່ຽມໄດ້ປະມານ 30 ເປີເຊັນ ສົມທຽບກັບຂົງທີ່ມີຜິວເລຽບໆ, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າຈະມີການຈັບໄດ້ດີຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຕອກໃຫ້ແຮງເກີນໄປ. ຜົນໄດ້ຮັບ? ຈະມີຮອຍແຕກເກີດຂຶ້ນໜ້ອຍລົງໃນຊັ້ນສີຜົງທີ່ພວກເຮົາທຸກຄົນມັກ, ເຊິ່ງເປັນບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນບໍ່ຫຼາຍກໍໜ້ອຍກັບອຸປະກອນຕ່ອງໂສ້ທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ຳກວ່າທີ່ຜະລິດຈາກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ດີພໍ.

ຄວາມຕ້ານທານການດຶງອອກທີ່ດີກວ່າ: ການວັດແທກຜົນງານຂອງນັດສີ່ແຂ້ວໃນການນຳໃຊ້ກັບເຫຼັກ

ຜົນໄດ້ຮັບການທົດສອບຕາມມາດຕະຖານ ASTM F1554: ຄວາມແຮງດຶງອອກສູງກວ່າ 42% ເມື່ອທຽບກັບນັດຮູບຕົວ T ແບບທຳມະດາ

ການທົດສອບຕາມມາດຕະຖານ ASTM F1554 ແມ່ນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່ານັດສີ່ແຂ້ວມີຄວາມຕ້ານທານການດຶງອອກໄດ້ດີກວ່າປະມານ 42% ເມື່ອທຽບກັບນັດຮູບຕົວ T ແບບທຳມະດາ ໃນການນຳໃຊ້ກັບວັດສະດຸເຫຼັກ. ເຫດຜົນແມ່ນຫຍັງ? ການອອກແບບຈຸດຍຶດຫຼາຍຈຸດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງ. ໃນເວລາທີ່ຖືກນຳໃຊ້ກັບພະລັງງານຕັ້ງແຂ້ວ 1,800 ປອນຂຶ້ນໄປໃນເຫຼັກເບີ 16, ນັດພິເສດເຫຼົ່ານີ້ຍັງຄົງຢູ່ໄດ້ດີ ໃນຂະນະທີ່ນັດຮູບຕົວ T ແບບທຳມະດາເລີ່ມມີການຂາດແຕກທີ່ປະມານ 1,260 ປອນ. ສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດແມ່ນວິທີການທີ່ມັນຈັດການກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງຊ້ຳໆ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍເກີດເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການເຊື່ອມຕໍ່ເຟີນີເຈີທີ່ຕ້ອງການການປັບຄືນຊ້ຳໆໃນຂະນະທີ່ກຳລັງປະສົມປະສານ. ຄວາມແຮງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນໂລກຄວາມເປັນຈິງນີ້ ແປງເປັນການຕິດຕັ້ງທີ່ປອດໄພຫຼາຍຂຶ້ນສຳລັບສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວາງຂອງໜັກ ແລະ ໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງການຄວາມນິຍົມສູງສຸດ.

ການວິເຄາະການແຈກຢາຍຄວາມຕຶງ: ເຫດຜົນທີ່ເມັດສະກູຮູບກ້ຽງສີ່ແຂນຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນທີ່ຂອບຂອງໂລຫະໃບ

ນໍອົດສີ່ແຂ້ວຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບິດເບືອນໃນໂລຫະแผ່ນໂດຍການແຈກຢາຍແຮງທີ່ດີກວ່າຟາດເຕັ້ນປົກກະຕິ, ສິ່ງນີ້ຖືກຢືນຢັນຜ່ານການທົດສອບໂດຍແບບຈໍາລອງຄອມພິວເຕີ. ນໍອົດເຫຼົ່ານີ້ມີແຂ້ວສີ່ແຂ້ວທີ່ຖືກຈັດໄວ້ຢ່າງເທົ່າທຽມກັນແທນທີ່ຈະເປັນຈຸດຕິດຕໍ່ຈຸດດຽວ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າມັນຈະແຈກຢາຍຄວາມຕຶງໄວ້ໃນພື້ນທີ່ທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 40 ເປີເຊັນ ທຽບກັບນໍອົດທີ່ປົກກະຕິ. ອັນນີ້ແທ້ຈິງແລ້ວຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສະສົມຂອງຄວາມກົດດັນອ້ອມຮູໄດ້ເກືອບສອງສາມ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ການເກີດຮູບເບົາໆທີ່ບໍ່ພໍໃຈເຫຼົ່ານີ້ເກີດຂຶ້ນໃນແຜ່ນເຫຼັກບາງໆໄດ້ໜ້ອຍລົງຫຼາຍ. ເວລາເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ອ່ອນໄຫວ, ສິ່ງນີ້ມີຄວາມໝາຍຫຼາຍຍ້ອນມັນປ່ຽນຈຸດຄວາມກົດດັນທີ່ລວມຕົວເປັນບາງສິ່ງທີ່ໂລຫະສາມາດຮັບມືໄດ້ໂດຍບໍ່ເກີດການບິດເບືອນ. ຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍ? ແຜ່ນໂລຫະຈະຢູ່ໃນສະພາບແທບຈະບໍ່ມີການບິດເປັນເວລາດົນກວ່າ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີແຮງມາຈາກມຸມທີ່ບໍ່ປົກກະຕິ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຜະລິດຕະພັນເຟີນີເຈີທີ່ມີຄຸນນະພາບ ບ່ອນທີ່ສ່ວນໂລຫະຖືກເບິ່ງເຫັນ, ເນື່ອງຈາກວ່າການບິດ ຫຼື ຕີບໜ້າຈະເຮັດໃຫ້ທັງຮູບລັກສະນະ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຖືກທໍາລາຍ.

ການຕິດຕັ້ງສະຫຼິ້ມສີ່ແທ່ງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້ໃນຂະບວນການຜະລິດເຄື່ອງເຟີນີເຈີເຫຼັກທີ່ມີປະລິມານສູງ

ຂະບວນການສອງຂັ້ນຕອນ: ການຈັດຕຳແຫນ່ງລ່ວງຫນ້າດ້ວຍຄວາມແທ້ຈິງ ແລະ ການຕິດຕັ້ງດ້ວຍຄ້ອນ/ເຄື່ອງອັດທີ່ໃຊ້ແຮງດຶງຕ່ຳ

ຂະບວນການຕິດຕັ້ງຈະເຮັດໄດ້ດີທີ່ສຸດດ້ວຍວິທີການງ່າຍໆ ສອງຂັ້ນຕອນ ເຊິ່ງໄດ້ກາຍເປັນມາດຕະຖານໃນການຜະລິດເຄື່ອງເຟີນີເຈີແບບເຫຼັກໃນຈຳນວນຫຼາຍ. ຂັ້ນຕອນທຳອິດແມ່ນການວາງແຜ່ນນັດຢ່າງຖືກຕ້ອງດ້ວຍຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອຈາກເຄື່ອງຈັກພິເສດທີ່ຈະຈັດຕຳແຫນ່ງໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບຮູທີ່ຂຸດເຈาะໄວ້ແຕ່ກ່ອນ. ນີ້ຈະຊ່ວຍຮັກສາທຸກຢ່າງໃຫ້ຢູ່ໃນຕຳແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ບໍ່ເບື້ອງໜີໄປຈາກຕຳແຫນ່ງ. ສຳລັບຂັ້ນຕອນທີສອງ, ພຽງແຕ່ຄອຍຕອກເຂົ້າໄປໃນແຂນນ້ອຍໆຢ່າງອ່ອນໆດ້ວຍຄ້ອນປົກກະຕິ ຫຼື ໃຊ້ເຄື່ອງອັດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍອາກາດ. ກຳລັງທີ່ຕ້ອງການແມ່ນໜ້ອຍຫຼາຍ, ແຕ່ກໍພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ມັນຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເຫຼັກບາງໆເສຍຫາຍ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ວິທີການນີ້ດີແມ່ນຫຍັງ? ມັນຂ້າມຂະບວນການເຮັດເສັ້ນເຂົ້າ-ອອກທັງໝົດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນແຮງງານລົງປະມານ 30 ເປີເຊັນ ຖ້າທຽບກັບວິທີການເກົ່າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ແຕ່ລະຊິ້ນສ່ວນຈະຖືກຕິດຕັ້ງໃນຄວາມເລິກທີ່ຖືກຕ້ອງຄືກັນທຸກຄັ້ງ. ແລະ ເນື່ອງຈາກຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນນັດ, ມັນຈະມີກຳລັງຈັບທີ່ແຂງແຮງທັນທີ. ໂຮງງານຜະລິດລາຍງານວ່າສາມາດປະສົມປະສານໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 500 ຊິ້ນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ໂດຍເກືອບບໍ່ມີບັນຫາໃດໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເສັ້ນເຂົ້າ-ອອກທີ່ເບື້ອງໜີໃນຂະນະການປະສົມປະສານ.

ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນໂລກຈິງ: ແປັກສີ່ຂົນແຂ້ວໃນຂໍ້ຕ่อເຄື່ອງເຟີນີເຈີທີ່ຜະສົມວັດສະດຸຫຼາຍຊະນິດ

ປະສິດທິພາບການຮັບນ້ຳໜັກແບບວົງຈອນໃນການປະສົມປະສານແບບຮ່ວມ (ເຫຼັກ-ໄປຫາ MDF ແລະ ເຫຼັກ-ໄປຫາໄມ້ກະດານ)

ໃນການຜະລິດເຄື່ອງເຟີນີເຈີທີ່ປະສົມປະສານຂອງໂຄງສະຫຼັງເຫຼັກກັບວັດສະດຸເຊັ່ນ MDF ຫຼື ແຜ່ນໄມ້ອັດ, ແມ່ນການນໍາໃຊ້ແປັກສີ່ແຂ້ວຈະມີປະສິດທິພາບດີເລີດເມື່ອຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະພາບການຮັບນ້ໍາໜັກຊ້ໍາໆ ໃນໄລຍະຍາວ. ສິ່ງໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນພິເສດ? ແຂ້ວຂອງມັນຈະຂູດເຂົ້າໄປໃນເຫຼັກ ແລະ ຍັງຈັບເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວໄມ້ທີ່ນຸ້ມກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ແຮງກະທຳລົງຢູ່ຕາມຂໍ້ຕໍ່ ແທນທີ່ຈະຂຶ້ນກັບເສັ້ນເກັດຢ່າງດຽວ. ການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງພົບວ່າ ການເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັກສາພະລັງງານໃນການຢຶດຫມັ້ນໄດ້ປະມານ 97 ຫຼື 98 ເປີເຊັນ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຜ່ານການຢືດ ແລະ ກົດຊ້ໍາໆ ນັບພັນຄັ້ງ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກທີ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດຂຶ້ນໄດ້ງ່າຍໃນແຜ່ນໄມ້ ແລະ ປ້ອງກັນສ່ວນເຫຼັກຈາກການເມື່ອຍ ແລະ ພັງ. ການທົດສອບໃນສະພາບແທ້ຈິງກໍສະໜັບສະໜູນສິ່ງນີ້ເຊັ່ນດຽວກັນ, ໂດຍສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ເຄື່ອງເຟີນີເຈີທີ່ຖືກປະສົມປະສານດ້ວຍແປັກສີ່ແຂ້ວສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 50,000 ຄັ້ງກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມສະແດງສັນຍານຂອງການສວມ. ນີ້ແມ່ນປະມານສອງເທົ່າຂອງວິທີການດັ້ງເດີມທີ່ຂຶ້ນກັບການນໍາໃຊ້ສະຫຼິບຮ່ວມກັບກາວໃນການເຊື່ອມຕໍ່ວັດສະດຸຕ່າງໆ.

ພາກ FAQ

ຂໍ້ດີຫຼັກຂອງການອອກແບບແປດແຂນທີ່ມີຮູບຊົງສີ່ແຂນຄືແນວໃດ?

ການອອກແບບສີ່ແຂນທີ່ມີຮູບຊົງສົມດຸນຈະແຈກຢາຍແຮງຢ່າງສະເໝີກັນໄປຕາມຈຸດສຳຜັດ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງ ແລະ ປ້ອງກັນການບິດ ຫຼື ເບື້ອງໃນເຫຼັກທີ່ບາງ.

ເຂົາເຈົ້າເພີ່ມການຈັບຢ່າງໃດດ້ວຍການສ້າງເຄື່ອງໝາຍນ້ອຍໆໃສ່ແຂນ?

ເຄື່ອງໝາຍນ້ອຍໆເຫຼົ່ານີ້ຈະເພີ່ມພື້ນທີ່ສຳຜັດກັບຕົວຖັງປະມານ 30%, ເຮັດໃຫ້ການຈັບດີຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ແຮງຫຼາຍໃນຂະນະຕິດຕັ້ງ.

ເຫດຜົນໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ນັດສີ່ແຂນດີກວ່ານັດຕີ້ມາດຕະຖານ?

ນັດສີ່ແຂນມີການອອກແບບຍຶດຕຳແໜ່ງຫຼາຍຈຸດທີ່ເປັນເອກະລັກ, ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການດຶງອອກດີຂຶ້ນປະມານ 42% ກ່ວານັດຕີ້ມາດຕະຖານ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ກັບເຫຼັກ.

ເຫດຜົນໃດທີ່ຂະບວນການຕິດຕັ້ງສອງຂັ້ນຕອນຈຶ່ງເປັນປະໂຫຍດໃນການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ?

ການຈັດຕຳແໜ່ງລ່ວງໜ້າຢ່າງແນ່ນອນ ຕາມດ້ວຍການຂັດຕໍ່ທີ່ໃຊ້ແຮງຕ່ຳ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຂະບວນການຕິດຕັ້ງລຽບງ່າຍຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າແຮງງານລົງ 30% ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມເລິກຂອງອຸປະກອນທີ່ສອດຄ່ອງກັນ.

ນັດສີ່ແຂນມີການເຮັດວຽກແນວໃດໃນຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີຫຼາຍວັດສະດຸ?

ພວກມັນດີເດັ່ນໃນການປະສົມປະສານແບບຮ່ວມ, ຮັກສາກຳລັງຈັບຢູ່ທີ່ 97-98% ຜ່ານຫຼາຍໆພັນວົງ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືສຳລັບການເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼັກກັບ MDF ແລະ ເຫຼັກກັບໄມ້ກະດານ.