ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງໂຄງສ້າງທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ
ເປັນຫຍັງເກລີວມາດຕະຖານຈຶ່ງລົ້ມເຫຼວໃນເຫຼັກບາງ ຫຼື ເຫຼັກທີ່ນຸ່ມ
ການຂັບເກລียวໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນແອລູມີເນີ້ມທີ່ບາງ ຫຼື ອະນຸກົມທີ່ອ່ອນ ສ້າງຄວາມເປราะບາງຢ່າງທີ່ເກີດຂື້ນຕາມທຳມະຊາດ. ເກລຽວທີ່ຖືກສ້າງຂື້ນໃນວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ ມັກຈະบรรลุພຽງ 20–30% ຂອງຄວາມແຂງແຮງດຶງຂອງວັດສະດຸເດີມ ເນື່ອງຈາກການຍ້າຍຕຳແໜ່ງຂອງວັດສະດຸໃນເວລາຂະບວນການຕັດ. ໃນຂະໜາດທີ່ນ້ອຍກວ່າ 2 ມມ ຄວາມເລິກຂອງການເຂົ້າກັນຈະຖືກຈຳກັດຢ່າງຮຸນແຮງ; ໃນອະນຸກົມທີ່ອ່ອນ ພາວະເຄື່ອນທີ່ຕາມແນວແກນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເปลີ່ນຮູບແບບຢ່າງຖາວອນ. ປະກອບກັບປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມເຄັ່ນຕຶງເກີດຂື້ນຢູ່ໃນເກລຽວທີ່ເຂົ້າກັນບໍ່ກີ່ເທົ່າໃດອັນດັບຕົ້ນ—ເຮັດໃຫ້ເກີດການຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວ່າເມື່ອມີການສັ່ນ ຫຼື ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ. ຕ່າງຈາກວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງ, ວັດສະດຸທີ່ບາງ ຫຼື ມີຄວາມແຂງແຮງຕ່ຳບໍ່ສາມາດແຈກຢາຍພາວະເຄັ່ນຕຶງໄດ້, ເຮັດໃຫ້ເກີດການລົ້ມສະລາກທັນທີທີ່ບັນຈຸພາວະເຄັ່ນຕຶງໄດ້ພຽງ 40–60% ຂອງຄວາມສາມາດທີ່ກຳນົດໄວ້ຂອງສະກູ.
ວິທີທີ່ແທງເກລຽວປະເພດ Insert Nuts ແຈກຢາຍຄວາມເຄັ່ນຕຶງ ແລະ ຕ້ານການດຶງອອກ
ແທງເກລຽວປະເພດ insert nuts ປ່ຽນແປງໄວທີ່ການເຄື່ອນທີ່ຂອງພາວະເຄັ່ນຕຶງຜ່ານກົນໄກສາມຢ່າງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ:
- ການແຈກຢາຍແຮງຕາມແນວຮັດສີ : ພື້ນຜິວທີ່ມີເກີດເປັນເສັ້ນເກີດ (serrated) ຢູ່ດ້ານນອກ ຈະແຈກຢາຍຄວາມກົດຈຸ່ມອອກໄປທົ່ວເຂດເນື້ອທີ່ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ 5–7 ເທົ່າ ເມື່ອທຽບກັບເກລຽວທີ່ຖືກຂັບເຂົ້າໄປໂດຍກົງ
- ການເສີມຄວາມແຂງແຮງຂອງວັດສະດຸ ຊີ້ນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ສາມາດຕ້ານທານໄດ້ຈົນເຖິງ 1,200 MPa—ສາມເທົ່າຂອງຄວາມແຂງແຮງທີ່ເກີດຈາກການຍືດຕົວຂອງເຫຼັກອະລູມິເນີ້ມ 5052
- ການຄັ້ນລັອກທາງກົນຈັກ ຮູບຮ່າງທີ່ມີລາຍເປືອກ (knurled) ຫຼື ມີປີກ (flanged) ຈະຈັບເຂົ້າກັບວັດສະດຸພື້ນຖານຢ່າງໝັ້ນຄົງ ເພື່ອຕ້ານທານທັງການເລື່ອນຕາມທິດທາງການປັ່ນ ແລະ ການດຶງອອກຕາມທິດທາງແກນ
ດ້ວຍການປ່ຽນຄວາມເຄັ່ນທີ່ເກີດຈາກຈຸດດຽວໃຫ້ເປັນແຮງທີ່ແຈກຢາຍອອກ ເຂົ້າໃນເຂດກວ້າງຂອງວັດສະດຸ ເຄື່ອງຈັກປ້າຽນ (insert nuts) ຈະເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການດຶງອອກໄດ້ 250–400% ເມື່ອທຽບກັບຮູທີ່ຖືກຂັດເກີດ (tapped holes)—ເຊິ່ງເປັນການກຳຈັດຢ່າງມີປະສິດທິຜົນຕໍ່ 'ເອຟີກົດເຊດເຊີຄັດເຕີ' (cheese-cutter effect) ທີ່ເກີດຂື້ນເມື່ອວັດສະດຸນຸ້ມເຊັ່ນ: ເຫຼັກອະລູມິເນີ້ມ ແຕກຫັກຈາກການຮັບແຮງທີ່ເຂົ້າສູ່ຈຸດດຽວ
ຂໍ້ມູນການທົດສອບການຮັບແຮງ: ເຄື່ອງຈັກປ້າຽນ (insert nuts) ເທືອບກັບຮູທີ່ຖືກຂັດເກີດ (tapped holes) ໃນເຫຼັກອະລູມິເນີ້ມທີ່ມີຄວາມຫນາ 1.2mm
ການທົດສອບຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະຕໍ່ແຜ່ນເຫຼັກອະລູມິເນີ້ມ 5052 ທີ່ມີຄວາມຫນາ 1.2mm ໄດ້ຢືນຢັນຄວາມໄດ້ປຽດທີ່ດີເລີດນີ້:
| ຕົວຊີ້ວັດປະຕິບັດຕນ | ຮູທີ່ຖືກຂັດເກີດ (Tapped Holes) | ແມ່ກົດເຂົ້າ | ກາຍຄວາມເປັນຫ້ອງ |
|---|---|---|---|
| ການດຶງອອກຢູ່ສະຖານະນິ່ງ (Static Pull-Out) (N) | 1,820 | 5,110 | ເພີ່ມຂື້ນ 181% |
| ຈຳນວນວຟງການຮັບແຮງຊ້ຳ (Cyclic Load Cycles) | 180 | 650+ | ເພີ່ມຂື້ນ 260% |
| ທອກຄວາມຕ້ານທາງ (Nm) | 3.1 | 8.7 | ເພີ່ມຂື້ນ 181% |
ຜົນໄດ້ຮັບເຫຼົ່ານີ້ຢືນຢັນວ່າ ນັດທີ່ຕິດຕັ້ງແລ້ວຍັງຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານໂຄງສ້າງໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 500 ວຟົງການຕິດຕັ້ງ—ເປັນຂໍ້ກຳນົດທີ່ສຳຄັນສຳລັບການປະກອບເຄື່ອງປິດປາກອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ແຜ່ນປິດປາກໃນອຸດສາຫະກຳລົດ ໂດຍທີ່ການເປີດ-ປິດຊ້ຳຄືນເປັນເລື່ອງທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນປະຈຳ.
ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ ແລະ ສາມາດເຮັດໄດ້ພຽງດ້ານດຽວ ເທົ່ານັ້ນ ແລະ ມີຄວາມພ້ອມສຳລັບການອັດຕະໂນມັດ
ຂໍ້ຈຳກັດຂອງການເຊື່ອມແລະການຂັບເກີດໃນການປະກອບເຄື່ອງປິດປາກ
ການເຊື່ອມເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໜາດຕ່ຳ (<25mm) ຈະເກີດຄວາມເສຍຮູບຈາກຄວາມຮ້ອນ—ສູງເຖິງ 0.3mm ຕໍ່ເຊັງຕີເມີຕີ່ເທີງ—ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມສະຖຽນທາງມິຕິ ແລະ ຄວາມພ້ອມໃນການປະກອບເຂົ້າກັນເສຍຫາຍ. ເກີດເປັນເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກີດເກ......
ການຈັບເຂົ້າກັນດ້ານເຄື່ອງຈັກຮັກສາຄວາມເປັນປະກົດຕາຂອງວັດຖຸພື້ນຖານ
ການຕິດຕັ້ງແມ່ກຸນຈະເຮັດຜ່ານວິທີການຂຶ້ນຮູບເຢັນ—ຊຶ່ງປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ລັກສະນະຂອງເສັ້ນໃຍວັດສະດຸ. ການຂະຫຍາຍຕົວຕາມທິດທາງລຶ້ນ (radial expansion) ຂອງແມ່ກຸນສ້າງເປັນການຈັບເຂົ້າກັນທາງເຄື່ອງຈັກຢູ່ດ້ານຫຼັງຂອງແຜ່ນ, ເຊິ່ງແບ່ງປັນແຮງການຈັບຢູ່ເທິງເນື້ອທີ່ທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນເຖິງສາມເທົ່າເທີຍບັນດາເສັ້ນເກີດ (threads) ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ. ວິທີການນີ້ສາມາດບັນລຸຄວາມຕ້ານການດຶງອອກ (pull-out resistance) ໄດ້ເຖິງ 18 kN ໃນແຜ່ນອາລູມີເນີ້ມທີ່ມີຄວາມໜາ 1.2 mm—ສູງກວ່າ 160% ເທົ່າເທີຍບັນດາຮູທີ່ເຈາະເສັ້ນເກີດ (tapped holes)—ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນສົມບັດຕ້ານການກັດກິນເດີມໄວ້ຢ່າງເຕັມທີ່. ລະບົບຫຸ່ນຍົນສາມາດຕິດຕັ້ງແມ່ກຸນແຕ່ລະອັນໄດ້ຢ່າງສອດຄ່ອງໃນເວລາ 3–5 ວິນາທີ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຜະລິດອັດຕະໂນມັດໃນປະລິມານສູງໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການປັບປຸງເພີ່ມເຕີມ. ສຳຄັນທີ່ສຸດ, ວິທີການນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຖອດອອກ/ຕິດຕັ້ງຄືນໃໝ່ໄດ້ຈັກຄັ້ງກໍໄດ້ໂດຍບໍ່ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ເສັ້ນເກີດ.
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນ, ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ, ແລະ ຄວາມງ່າຍດາຍໃນການຊ່ວຍແກ້ໄຂ
ການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເສັ້ນເກີດຫັກຫຼືເສຍຫາຍໃນຂະນະທີ່ຕິດຕັ້ງຊ້ຳຄັ້ງ
ຮູທີ່ຖືກຂັນໃນແຜ່ນເຫຼັກຈະເສື່ອມສະພາບຢ່າງໄວວ່າເມື່ອນຳມາໃຊ້ຄືນ: ການຕິດກັນ (galling) ແລະ ການຂຸດເປື່ອຍຂອງເສັ້ນເກີດຂຶ້ນພາຍຫຼັງຈາກການຂັນ-ຖອນເພີຍງ 5–10 ຄັ້ງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການເສື່ອມສະພາບເລີ່ມຮຸນແຮງຂຶ້ນໃນແຕ່ລະຄັ້ງທີ່ຖອນອອກ. ແຕ່ເມື່ອໃຊ້ແມ່ໄດ້ປ້ອມ (insert nuts) ຈະປ້ອງກັນຄວາມສ່ຽງນີ້ໄດ້ດ້ວຍການຈັດສົ່ງແຮງໄດ້ຢ່າງມີການອອກແບບຢ່າງດີ ໂດຍເກີນເຂດປະມວນຜົນຂອງຮູ. ຜົນການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ມັນສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 50 ຄັ້ງຂອງການປະກອບຢ່າງເຕັມຮູບແບບໃນແຜ່ນອາລູມິເນີ້ມທີ່ມີຄວາມໜາ 1.5 ມມ ໂດຍບໍ່ມີການສຶກສາເຫັນການເສື່ອມສະພາບຂອງເສັ້ນເກີດ—ຊຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ການປ່ຽນແທນຊິ້ນສ່ວນທັງໝົດໃນຊ່ວງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ແມ່ໄດ້ປ້ອມເຫຼັກທີ່ຖືກປຸ່ງແຕ່ງໃຫ້ແຂງ ເທືອບກັບເສັ້ນເກີດຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ອ່ອນກວ່າ
ແມ່ໄດ້ປ້ອມເຫຼັກທີ່ຖືກປຸ່ງແຕ່ງໃຫ້ແຂງ ມີຄວາມແຂງຕາມວິທີວິເຄີ (Vickers hardness) ສູງກວ່າແມ່ໄດ້ປ້ອມລະດັບ Grade 5 ປະມານ 20%, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ຕ້ານການຕິດກັນ (galling) ແລະ ການເສື່ອມສະພາບ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃຕ້ການສັ່ນໄຫວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຕ່າງຈາກເສັ້ນເກີດທີ່ຖືກຂັນໂດຍກົງໃນແຜ່ນ (tapped threads) ເຊິ່ງຄວາມເສື່ອມສະພາບຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ທັງໝົດຂອງແຜ່ນ, ແຕ່ແມ່ໄດ້ປ້ອມປະເພດນີ້ເປັນລະບົບທີ່ສາມາດປ່ຽນແທນໄດ້ (modular): ມີພຽງແຕ່ສ່ວນທີ່ເສື່ອມສະພາບເທົ່ານັ້ນທີ່ຕ້ອງປ່ຽນ. ການອອກແບບນີ້ຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ, ງ່າຍຕໍ່ການຊ່ວຍແກ້ໄຂໃນສະຖານທີ່, ແລະ ປ້ອງກັນການປະເພດທີ່ຕ້ອງຖືກທິ້ງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.
ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ
ນັດເກີບ (Insert nuts) ແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງປະກອບທີ່ໃສ່ເຂົ້າໄປ (Insert nuts) ແມ່ນຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກທີ່ໃຊ້ເພື່ອເສີມແຂງ ແລະ ແຈກຢາຍແຮງໃນວັດຖຸທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງດີຂຶ້ນ ແລະ ມີຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ເປັນຫຍັງຈຶ່ງເລືອກໃຊ້ເຄື່ອງປະກອບທີ່ໃສ່ເຂົ້າໄປ (insert nuts) ແທນທີ່ຈະໃຊ້ເກີດເທິງ (threads) ທີ່ມາດຕະຖານໃນໂລຫະທີ່ບາງ?
ເຄື່ອງປະກອບທີ່ໃສ່ເຂົ້າໄປ (insert nuts) ຊ່ວຍປັບປຸງການແຈກຢາຍແຮງ, ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການດຶງອອກ (pull-out resistance), ແລະ ຂັບອອກການເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນ (thermal damage) ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນບໍ່ເທົ່າກັບການໃຊ້ເກີດເທິງ (thread applications) ທີ່ມາດຕະຖານໃນໂລຫະທີ່ບາງ ຫຼື ອ່ອນ.
ເຄື່ອງປະກອບທີ່ໃສ່ເຂົ້າໄປ (insert nuts) ເປັນຢ່າງໃດເມື່ອເປີຽບທຽບກັບຮູທີ່ເຈາະເກີດ (tapped holes) ໃນການທົດສອບ?
ການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ເຄື່ອງປະກອບທີ່ໃສ່ເຂົ້າໄປ (insert nuts) ມີປະສິດທິຜົນດີຂື້ນຢ່າງເດັ່ນຊັດເຈັນໃນດ້ານການດຶງອອກຢູ່ຕົວ (static pull-out), ການຮັບແຮງເປັນວຟີ (cyclic load cycles), ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການບີບ (stripping torque) ເມື່ອເປີຽບທຽບກັບຮູທີ່ເຈາະເກີດ (tapped holes).
ເຄື່ອງປະກອບທີ່ໃສ່ເຂົ້າໄປ (insert nuts) ສາມາດຕິດຕັ້ງດ້ວຍລະບົບອັດຕະໂນມັດໄດ້ຫຼືບໍ່?
ແມ່ນແລ້ວ, ເຄື່ອງປະກອບທີ່ໃສ່ເຂົ້າໄປ (insert nuts) ສາມາດຕິດຕັ້ງດ້ວຍລະບົບອັດຕະໂນມັດໄດ້, ເຊິ່ງສະໜັບສະໜູນການຕິດຕັ້ງທີ່ໄວ ແລະ ມີຄວາມສອດຄ່ອງກັນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງຜະລິດໃນປະລິມານຫຼາຍ.
ການຊ່ວຍແກ້ໄຂເປັນໄປໄດ້ງ່າຍຂື້ນຫຼືບໍ່ເມື່ອໃຊ້ເຄື່ອງປະກອບທີ່ໃສ່ເຂົ້າໄປ (insert nuts)?
ແມ່ນແລ້ວ, ເຄື່ອງປະກອບທີ່ໃສ່ເຂົ້າໄປ (insert nuts) ສາມາດເຮັດໃຫ້ການຊ່ວຍແກ້ໄຂງ່າຍຂື້ນ ເນື່ອງຈາກມີລັກສະນະເປັນໆ (modular), ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ປ່ຽນແທນເພີ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເສື່ອມສະຫຼາກເທົ່ານັ້ນ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສີຍເຄື່ອງສ່ວນທັງໝົດ.
สารบัญ
- ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງໂຄງສ້າງທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ
- ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ ແລະ ສາມາດເຮັດໄດ້ພຽງດ້ານດຽວ ເທົ່ານັ້ນ ແລະ ມີຄວາມພ້ອມສຳລັບການອັດຕະໂນມັດ
- ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນ, ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ, ແລະ ຄວາມງ່າຍດາຍໃນການຊ່ວຍແກ້ໄຂ
-
ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ
- ນັດເກີບ (Insert nuts) ແມ່ນຫຍັງ?
- ເປັນຫຍັງຈຶ່ງເລືອກໃຊ້ເຄື່ອງປະກອບທີ່ໃສ່ເຂົ້າໄປ (insert nuts) ແທນທີ່ຈະໃຊ້ເກີດເທິງ (threads) ທີ່ມາດຕະຖານໃນໂລຫະທີ່ບາງ?
- ເຄື່ອງປະກອບທີ່ໃສ່ເຂົ້າໄປ (insert nuts) ເປັນຢ່າງໃດເມື່ອເປີຽບທຽບກັບຮູທີ່ເຈາະເກີດ (tapped holes) ໃນການທົດສອບ?
- ເຄື່ອງປະກອບທີ່ໃສ່ເຂົ້າໄປ (insert nuts) ສາມາດຕິດຕັ້ງດ້ວຍລະບົບອັດຕະໂນມັດໄດ້ຫຼືບໍ່?
- ການຊ່ວຍແກ້ໄຂເປັນໄປໄດ້ງ່າຍຂື້ນຫຼືບໍ່ເມື່ອໃຊ້ເຄື່ອງປະກອບທີ່ໃສ່ເຂົ້າໄປ (insert nuts)?