इंसर्ट नट्स आपकी फास्टनिंग चुनौतियों का समाधान कर सकते हैं

इंसर्ट नट्स क्या हैं और वे कैसे काम करते हैं?

आधुनिक असेंबली में इंसर्ट नट्स की मुख्य कार्यप्रणाली

इन्सर्ट नट विशेष थ्रेडेड फास्टनर के रूप में काम करते हैं जो उन सामग्रियों में मजबूत, स्थायी थ्रेड बनाने में मदद करते हैं जो अकेले स्क्रू को पकड़ नहीं सकतीं। जब इंजीनियर 2023 में पोनमैन के एक अध्ययन के अनुसार, सीधे टैपिंग करने की तुलना में मुलायम सामग्री में लगभग 40 प्रतिशत कम समस्याएं देखते हैं। इन इन्सर्ट को इतना प्रभावी क्या बनाता है? उनकी टेक्सचर्ड सतह प्लास्टिक और लकड़ी दोनों को कसकर पकड़ती है, जबकि अंदर सामान्य स्क्रू थ्रेड होते हैं जो मानक स्क्रू को स्वीकार करने के लिए तैयार रहते हैं। ऐसी स्थितियों के लिए काफी उपयोगी चीज, जहाँ बार-बार अलग करने की आवश्यकता होती है बिना थ्रेड को नुकसान पहुँचाए। इसलिए इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माता उन पर भारी मात्रा में निर्भर रहते हैं। आखिरकार, कोई भी नहीं चाहता कि उनके छोटे घटक हल्के केस के अंदर कुछ ही असेंबली चक्रों के बाद ढीले होकर खनकने लगें।

थ्रेडेड इन्सर्ट के सामान्य प्रकार: पीतल, स्टेनलेस स्टील, और हीट-सेट प्रकार

औद्योगिक उपयोग में तीन प्राथमिक इंसर्ट नट प्रकार प्रचलित हैं:

• पीतल के इंसर्ट : समुद्री या बाहरी अनुप्रयोगों के लिए जंगरोधी और आदर्श
• स्टेनलेस स्टील इंसर्ट : पीतल की तुलना में उच्च तन्य शक्ति प्रदान करते हैं, उच्च-भार विधानसभाओं के लिए उपयुक्त
• हीट-सेट इंसर्ट : स्थापना के दौरान थर्मोप्लास्टिक्स में पिघल जाते हैं, ऑटोमोटिव तरल प्रणालियों में लीक-प्रूफ सील बनाते हैं

प्रत्येक प्रकार विशिष्ट चुनौतियों का समाधान करता है, एयरोस्पेस पैनलों में कंपन प्रतिरोध से लेकर एलईडी आवास असेंबली में तापीय स्थिरता तक।

सामग्री सुसंगतता: प्लास्टिक, लकड़ी और पतली धातु अनुप्रयोगों में प्रभावी उपयोग

इंसर्ट नट उन कम-घनत्व वाली सामग्रियों में उत्कृष्ट प्रदर्शन करते हैं जहां पारंपरिक फास्टनर विफल हो जाते हैं:

1. लकड़ी/कंपोजिट : MDF और पार्टिकलबोर्ड में विभाजन को रोकने के लिए मोटे-थ्रेड वाले इंसर्ट्स, खींचने की ताकत में लकड़ी के स्क्रू की तुलना में बेहतर प्रदर्शन करते हैं
2. प्लास्टिक : थर्मल चक्रों के बाद भी ABS और नायलॉन में थ्रेड अखंडता बनाए रखने के लिए हीट-सेट इंसर्ट्स
3. पतली धातु : 3 मिमी से कम एल्युमीनियम शीट में प्रेस-फिट इंसर्ट्स वेल्ड विकृति के बिना सुरक्षित बोल्टिंग की अनुमति देते हैं

नरम धातुओं और प्लास्टिक के लिए, D-आकार के घूर्णन-रोधी ग्रूव (DIN 7967 इंसर्ट्स में सामान्य) स्क्रू कसते समय स्पिन-आउट को रोकते हैं, जो संयुक्त स्थिरता सुनिश्चित करते हैं।

पारंपरिक स्क्रू की तुलना में इंसर्ट नट्स के प्रमुख लाभ

बार-बार असेंबली में उत्कृष्ट शक्ति और टिकाऊपन

चक्रीय भार परीक्षण की बात आने पर, फास्टनर इंजीनियरिंग ग्रुप की 2023 की रिपोर्ट के अनुसार, इंसर्ट नट नियमित स्क्रू की तुलना में लगभग 3 से 5 गुना बेहतर प्रदर्शन करते हैं। उनका उत्कृष्ट प्रदर्शन पूर्ण थ्रेड संलग्नता और उन्नत सामग्री विज्ञान सिद्धांतों से उत्पन्न होता है। नियमित स्क्रू को बार-बार खोलने और फिर से लगाने पर जिस चीज में उन्हें लगाया जाता है, उसे क्षतिग्रस्त कर देते हैं। लेकिन जिंक मिश्र धातु इंसर्ट को बार-बार लगाने और हटाने के बाद भी उनकी मजबूती बनी रहती है। ऐसी मशीनों के लिए जिन्हें लगातार रखरखाव और नियमित रूप से अलग करने की आवश्यकता होती है, ये इंसर्ट एक गेम चेंजर हैं। उन कारखानों की स्वचालन प्रणालियों या भारी मशीनरी के बारे में सोचें जहाँ भागों को लगातार बदला जाता रहता है।

लकड़ी और पार्टिकल बोर्ड जैसी नरम सामग्री में थ्रेड स्ट्रिपिंग को रोकना

पारंपरिक स्क्रू कम घनत्व वाले सब्सट्रेट्स में कमजोर बिंदु पैदा करते हैं, जहां कण बोर्ड के जोड़ इंसर्ट नट समाधान की तुलना में तेजी से विफल हो जाते हैं (फर्नीचर स्टैंडर्ड्स इंस्टीट्यूट 2024)। इंसर्ट नट की खुरदरी बाहरी सतह सामग्री के तंतुओं में अवरोधित हो जाती है, जबकि आंतरिक थ्रेड 360° पर बल को वितरित करते हैं

उच्च कंपन प्रतिरोध और भार-वहन क्षमता

ऑटोमोटिव कंपन परीक्षणों में, इंसर्ट नट कनेक्शन स्क्रू की तुलना में प्रारंभिक क्लैंपिंग बल बनाए रखते हैं। यह उनके फ्लैंज युक्त आधार डिज़ाइन के कारण होता है जो घूर्णन ढीलापन का प्रतिरोध करता है, जो परिवहन में सुरक्षा-महत्वपूर्ण असेंबली के लिए महत्वपूर्ण है।

गतिशील वातावरण में पुन: उपयोग योग्य, विश्वसनीय फास्टनिंग सक्षम करना

मॉड्यूलर इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माता उपकरण हाउसिंग में इंसर्ट नट का उपयोग करने पर थ्रेड मरम्मत की कम रिपोर्ट करते हैं। स्टेनलेस स्टील थ्रेडिंग और पॉलिमर-अनुकूल स्थापना का संयोजन सुरक्षित मैटिंग चक्र की अनुमति देता है बिना किसी क्षरण के—प्रोटोटाइपिंग और फील्ड-सर्विस योग्य उत्पादों के लिए एक महत्वपूर्ण लाभ।

इष्टतम इंसर्ट नट प्रदर्शन के लिए स्थापना सर्वोत्तम प्रथाएं

उचित पायलट छेद का आकार और फिट टॉलरेंस

इन्सर्ट नट्स के साथ काम करते समय अच्छी थ्रेड एंगेजमेंट प्राप्त करना वास्तव में उन पायलट छेदों को सही ढंग से बनाने पर निर्भर करता है। अधिकांश उद्योग मानक इंगित करते हैं कि छेदों को इन्सर्ट के बाहरी व्यास के लगभग 75 से 90 प्रतिशत पर ड्रिल किया जाए, हालाँकि यह उस सामग्री के आधार पर भिन्न हो सकता है जिसके साथ हम काम कर रहे हैं। थर्मोप्लास्टिक सामग्री में वास्तव में अन्य सामग्री की तुलना में थोड़े बड़े छेद की आवश्यकता होती है क्योंकि छोटे छेद समय-समय पर तनाव के तहत फटने की प्रवृत्ति रखते हैं। पिछले साल प्रकाशित कुछ नवीनतम शोध के अनुसार, इन्सर्ट्स के लगभग दो तिहाई सभी प्रारंभिक विफलताएँ इसलिए होती हैं क्योंकि कोई व्यक्ति छेद का सही आकार प्राप्त नहीं कर पाता। इसलिए सहनशीलता पर निर्माता के विनिर्देशों का पालन करना बहुत महत्वपूर्ण होता है। चीड़ या देवदार जैसी नरम लकड़ी के मामले में, छोटे आकार के छेद से स्थापना के दौरान बेहतर संपीड़न ग्रिप बनाने में मदद मिलती है। लेकिन धातु अनुप्रयोगों की कहानी पूरी तरह से अलग होती है, जहाँ इन स्थितियों में सटीकता सबसे अधिक महत्वपूर्ण होती है और आमतौर पर स्थापना के बाद त्रिज्या गति के किसी भी मौके को खत्म करने के लिए सीएनसी मशीनिंग की आवश्यकता होती है। यह भी न भूलें कि उन छेदों को कितनी गहराई तक ड्रिल किया गया है, यह जाँचें। इन्सर्ट्स को ठीक से बैठने के लिए पर्याप्त जगह की आवश्यकता होती है बिना बहुत जल्दी नीचे तक पहुँचे, ऐसी चीज जो कई तकनीशियन अक्सर नजरअंदाज कर देते हैं लेकिन अगर उपेक्षित किया जाए तो भविष्य में समस्याएँ पैदा कर सकती है।

इन-मोल्डेड बनाम पोस्ट-मोल्डेड स्थापना तकनीक

जब घटकों को निर्माण के दौरान सीधे मोल्ड में डाले गए इंसर्ट्स के साथ बनाया जाता है, तो प्लास्टिक के आवरणों की बड़ी मात्रा उत्पादित करने के लिए यह सबसे अच्छा काम करता है। इसका लाभ आमतौर पर उन विधियों की तुलना में बेहतर संरेखण होता है जहां भाग मोल्डिंग के बाद जोड़े जाते हैं, हालांकि कंपनियों को स्वयं मोल्ड में प्रारंभिक परिवर्तनों के लिए बजट बनाने की आवश्यकता होती है। छोटे उत्पादन या मौजूदा भागों की मरम्मत के लिए, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग या हीट प्रेसिंग वह विधि है जिसका लोग आमतौर पर उपयोग करते हैं। कुछ निर्माताओं ने पाया है कि कुछ हीट सेट संस्करण ABS प्लास्टिक में स्क्रू को ठीक से स्थिर रखने की क्षमता को बढ़ा सकते हैं। लकड़ी के उत्पादों में हार्डवेयर को ड्रिल किए गए छेद में स्थापित करते समय लकड़ी के कारीगर अक्सर एपॉक्सी बेडिंग का सहारा लेते हैं, विशेष रूप से अंत दानों वाले क्षेत्रों में जहां अगर उचित तरीके से संभाल नहीं किया गया तो फटने की वास्तविक चिंता होती है।

सटीक इंसर्ट स्थापना के लिए आवश्यक उपकरण और विधियाँ

विशेष उपकरण वास्तव में स्थापना में गलतियों को कम कर देते हैं। उदाहरण के लिए टोर्क-सीमित ड्राइवर, जो बोल्ट को अत्यधिक कसने से रोकते हैं, जिससे घटकों को नुकसान पहुँच सकता है। गहराई-रोक मैंड्रिल असेंबली के दौरान सभी चीजों को ठीक से स्थापित रखने में मदद करते हैं। संरेखण के मामले में, स्व-केंद्रित चक वाले फिक्सचर वास्तविक जीवनरक्षक होते हैं, विशेष रूप से नाजुक पतली-दीवार वाले धातु भागों के साथ काम करते समय, जहाँ थोड़ी सी भी गलत संरेखण बाद में समस्याएँ पैदा कर सकती है। पिछले वर्ष के उद्योग आंकड़ों के अनुसार, नवीनतम अल्ट्रासोनिक इंसर्शन प्रणालियों ने कार निर्माण में लगभग सटीकता प्राप्त कर ली है। क्षेत्र तकनीशियन अपने पोर्टेबल थ्रेडेड इंसर्ट किट्स से प्यार करते हैं, जो ड्रिल, टैप और सभी आवश्यक स्थापना उपकरणों को एक पैकेज में जोड़ते हैं। हमने देखा है कि पुरानी आदत के मैनुअल तकनीकों से बदलने के बाद से दुकानों ने थ्रेडिंग की समस्याओं में काफी कमी की रिपोर्ट की है, कुछ का कहना है कि उन परेशान करने वाली थ्रेडिंग समस्याओं में काफी कमी आई है।

उद्योगों में इंसर्ट नट्स के महत्वपूर्ण अनुप्रयोग

ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस: तनाव के तहत उच्च-प्रदर्शन फास्टनिंग

इन्सर्ट नट्स ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस सिस्टम में आवश्यक फास्टनिंग समाधान प्रदान करते हैं, जहां कंपन का प्रतिरोध करना और सामग्री की अखंडता बनाए रखना अत्यंत आवश्यक होता है। ऑटोमोटिव निर्माण की बात आने पर, ये इन्सर्ट पतली शीट धातु की सतहों पर डैशबोर्ड के भागों से लेकर सस्पेंशन के टुकड़ों और इंजन डिब्बे के हार्डवेयर तक सब कुछ सुरक्षित रखते हैं। परीक्षणों से पता चला है कि सेल्फ-टैपिंग स्क्रू की तुलना में इन्सर्ट नट्स के उपयोग से थ्रेड विफलताओं में लगभग कमी आती है। विमान निर्माण के लिए, विशेष हीट सेट संस्करण एल्युमीनियम घटकों में मजबूती और वजन के नाजुक संतुलन को प्रभावित किए बिना संवेदनशील एवियोनिक्स उपकरणों और संरचनात्मक पैनलों को सुरक्षित करने में बहुत प्रभावी होते हैं। हाल के 2023 के अध्ययनों के अनुसार, जो विभिन्न प्रकार के एयरोस्पेस फास्टनरों पर आधारित थे, आधुनिक विमानों में सामान्यतः उपयोग की जाने वाली कंपोजिट सामग्री के साथ काम करते समय इन्सर्ट नट्स नियमित रिवेट्स की तुलना में अधिक अपरूपण बल (शीयर फोर्स) सहन करते हैं।

इलेक्ट्रॉनिक्स: कॉम्पैक्ट, संवेदनशील आवासों में घटकों को सुरक्षित करना

इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए पॉलिमर आवरण में छोटी-छोटी दरारें बनने से रोकने में सहायता करने के लिए स्टेनलेस स्टील इन्सर्ट नट्स उनकी सटीक थ्रेडिंग के साथ उपयोगी होते हैं। गैजेट्स के अंदर सर्किट बोर्ड, हीट सिंक और विभिन्न कनेक्टर्स जैसे घटकों को माउंट करने के लिए ये नट्स लगभग आवश्यक हैं। हाल ही में स्वचालन के क्षेत्र में जो कुछ हो रहा है, उसे देखते हुए कुछ दिलचस्प आंकड़े सामने आए हैं जो दर्शाते हैं कि नियमित धातु स्क्रू की तुलना में ये इन्सर्ट विशेष रूप से 5G बुनियादी ढांचे के आवास इकाइयों में सिग्नल अखंडता के लिए बहुत महत्वपूर्ण विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप की समस्याओं को कम करते हैं।

फर्नीचर और निर्माण: कम घनत्व वाली सामग्री में टिकाऊ जोड़

वे छोटे इंसर्ट नट वास्तव में उस परेशान करने वाली समस्या को हल करते हैं, जहाँ स्क्रू कण बोर्ड, MDF पैनल या उन खोखले कोर वाले दरवाजों से बार-बार निकल जाते हैं जिनके साथ हम सभी काम करते हैं। उदाहरण के लिए कैबिनेट हैंडल लें—पुन: उपयोग के दौरान परीक्षणों के अनुसार ये सामान्य लकड़ी के स्क्रू की तुलना में काफी मजबूत होते हैं। ड्रॉअर स्लाइड और दीवार पर माउंट किए गए उपकरणों के लिए भी यही बात लागू होती है। साइट पर काम करने वाले ठेकेदारों ने एक दिलचस्प बात भी ध्यान दी है। जब प्रीफैब्रिकेटेड धातु फ्रेम में हैंड्रेल या HVAC सपोर्ट स्थापित करते हैं, तो प्रेस फिट संस्करण पारंपरिक तरीकों की तुलना में लगभग आधे समय में स्थापना को पूरा कर देते हैं। वास्तव में यह तर्कसंगत है क्योंकि ये इंसर्ट शुरुआत से ही बहुत अधिक सुरक्षित कनेक्शन बनाते हैं।

मरम्मत समाधान: मिशन-क्रिटिकल उपकरणों में खराब थ्रेड्स को बहाल करना

औद्योगिक मशीनरी या ऑटोमोटिव इंजन की मरम्मत करते समय, थ्रेडेड इंसर्ट्स स्ट्रिप्ड एल्यूमीनियम या मैग्नीशियम घटकों में मूल लोड-बेयरिंग क्षमता को बहाल करते हैं। पोस्ट-मोल्डेड स्थापना तकनीकें वेल्डिंग मरम्मत की तुलना में सामग्री की बचत की अनुमति देती हैं, जिसमें अल्ट्रासोनिक परीक्षण से पुष्टि होती है कि यह मूल सामग्री के समान थकान जीवन प्रदान करता है।

इंसर्ट नट्स और पारंपरिक फास्टनर्स: एक प्रदर्शन तुलना

प्लास्टिक में थ्रेडेड इंसर्ट्स: सीधे टैपिंग की तुलना में उनका बेहतर प्रदर्शन क्यों होता है

प्लास्टिक के साथ काम करते समय, थ्रेडेड इंसर्ट एक बड़ी समस्या को हल करते हैं जो सीधे टैपिंग के साथ आती है: समय के साथ उन थ्रेड्स का पकड़ में कमजोर होना। पॉलिमर इंजीनियरिंग जर्नल में पिछले साल प्रकाशित अनुसंधान के अनुसार, एबीएस प्लास्टिक में उपयोग करते समय, नियमित टैप किए गए थ्रेड्स की तुलना में इन इंसर्ट्स में टूटने से पहले लगभग 4 गुना अधिक मरोड़ बल सहने की क्षमता होती है। इन्हें इतना अच्छा काम करने के लिए क्या बनाता है? बाहरी ओर के छोटे-छोटे रिज (उभरी हुई पट्टियाँ) दबाव को अधिक क्षेत्र में फैलाने में मदद करते हैं, जिसका अर्थ है कि प्लास्टिक के आकार से बाहर निकलने की संभावना कम होती है। वास्तविक दुनिया की स्थितियों में क्या होता है, यह भी देखें। ऐसे ऑटोमोटिव निर्माताओं ने, जो बार-बार असेंबली कार्य के साथ काम करते हैं, उन्होंने अपनी थ्रेड्स के खराब होने की समस्याओं में भारी कमी देखी है। कुछ फैक्ट्रियों ने रिपोर्ट किया है कि उन उत्पादन चक्रों के दौरान थ्रेड्स के ढीले होने की समस्याओं में काफी कमी आई है, जहाँ भागों को लगातार एक साथ जोड़ा और फिर अलग किया जाता है।

लकड़ी के जोड़ों में इंसर्ट नट्स की दीर्घकालिक विश्वसनीयता

लकड़ी के साथ काम करते समय, वे छोटे इंसर्ट नट वास्तव में ऋतु संबंधी गति की प्रमुख समस्या का सामना करते हैं, जिससे पारंपरिक लकड़ी के पेंचों में वास्तव में समस्या उत्पन्न होती है। टिम्बर रिसर्च इंस्टीट्यूट द्वारा किए गए परीक्षणों के अनुसार, ओक में लगाए गए पीतल के इंसर्ट्स ने आर्द्रता स्तर में बदलाव के चक्रों से गुजरने के बाद भी अपनी खींचने की शक्ति का लगभग 98% बरकरार रखा। नियमित पुराने पेंच? ऐसी ही स्थितियों में उन्होंने अपनी ताकत का लगभग 63% ही बनाए रखा। इन इंसर्ट्स को विशेष बनाने वाली बात यह है कि वे पूरे मार्ग में धागों को जोड़ते हैं, जो स्थापना या उपयोग के दौरान पार्श्व दबाव डाले जाने पर कण बोर्ड और एमडीएफ जोड़ों में हम अक्सर देखने वाले परेशान करने वाले सर्पिल विभाजन प्रभाव को रोकते हैं।

केस अध्ययन: इंसर्ट्स का उपयोग करके उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स में विफलता दर में कमी

2024 के एक उद्योग रिपोर्ट के अनुसार स्मार्टफोन चार्जिंग पोर्ट की खराबी पर विचार करते हुए, कंपनियों द्वारा सेल्फ-टैपिंग स्क्रू से दूर हटकर हीट सेट इंसर्ट्स की ओर जाने पर थ्रेड्स टूटने की समस्याओं में लगभग गिरावट आई। इन इंसर्ट्स को जिंक मिश्र धातु से बनाया जाता है जो एल्युमीनियम फोन केस के साथ अच्छी तरह काम करता है और संक्षारण की समस्या को रोकता है जो इस परिवर्तन से पहले सभी वारंटी दावों का लगभग एक तिहाई हिस्सा था। इसके अलावा, इस परिवर्तन से लागत में भी बचत हुई क्योंकि अब असेंबली के दौरान थ्रेड्स बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले विशेष ड्रिल बिट्स को बदलने की आवश्यकता नहीं रह गई, जिससे कुल औजार लागत में लगभग 20% तक की कमी आई।

फास्टनिंग विधि	विफलता दर (प्लास्टिक)	विफलता दर (लकड़ी)	औसत स्थापना समय
डायरेक्ट टैपिंग	22%	41%	8.2से
इन्सर्ट नट	4%	7%	9.6से

आंकड़े 2023 उपभोक्ता टिकाऊ वस्तु रिपोर्ट के अनुसार इकाइयों पर क्षेत्र परीक्षण को दर्शाते हैं

इंसर्ट नट्स के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

इंसर्ट नट्स का उपयोग किस लिए किया जाता है?

इन्सर्ट नट्स का उपयोग उन सामग्रियों में मजबूत, टिकाऊ थ्रेड बनाने के लिए किया जाता है जो अपने आप में स्क्रू को नहीं पकड़ सकती हैं, जिससे प्लास्टिक, लकड़ी और पतली धातुओं में सुरक्षित फास्टनिंग सुनिश्चित होती है।

मजबूती के मामले में इन्सर्ट नट्स की तुलना पारंपरिक स्क्रू से कैसे की जाती है?

इन्सर्ट नट्स काफी अधिक मजबूत होते हैं, जो उत्कृष्ट थ्रेड एंगेजमेंट और बल के वितरण की पेशकश करते हैं, थ्रेड स्ट्रिपिंग को रोकते हैं और बार-बार असेंबली चक्रों के बाद भी मजबूती बनाए रखते हैं।

इन्सर्ट नट्स के मुख्य प्रकार क्या हैं?

इन्सर्ट नट्स के मुख्य प्रकार पीतल के इन्सर्ट, स्टेनलेस स्टील के इन्सर्ट और हीट-सेट इन्सर्ट हैं, जो प्रत्येक विशिष्ट अनुप्रयोगों और सामग्री संगतता के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

इन्सर्ट नट्स के लिए पायलट होल साइज़िंग में मुझे क्या ध्यान रखना चाहिए?

इन्सर्ट नट के ऑप्टिमल प्रदर्शन के लिए उचित पायलट होल साइज़िंग महत्वपूर्ण है, जो आमतौर पर इन्सर्ट व्यास के 75-90% के बीच होती है, जो सही फिट और एंगेजमेंट सुनिश्चित करती है।

क्या इन्सर्ट नट्स गतिशील वातावरण में काम करते हैं?

हां, नट्स डालने को दोहराने योग्य और विश्वसनीय होने के लिए डिज़ाइन किया गया है, विशेष रूप से उन गतिशील वातावरणों में जहां धागे के नुकसान के बिना बार-बार असेंबल और डिसएसेंबल की आवश्यकता होती है।