Zastosowanie nakrętek typu nit

Główne branże zastosowań i typowe scenariusze

1. przemysł motoryzacyjny
Szeroko stosowane w połączeniach cienkich blach karoserii (np. drzwi, pokrywy ostrzegawcze), wspornikach silnika, systemach zawieszenia oraz elementach wnętrza. Jego wysoka wytrzymałość spełnia wymagania środowisk dynamicznych drgań pojazdu oraz jest kompatybilna z lekkimi materiałami, takimi jak aluminium, co pomaga zmniejszyć wagę pojazdu. Na przykład, nakrętki wciskane osiągają solidne połączenie z blachą poprzez odkształcenie plastyczne, są odpowiednie do połączeń w miejscach bez otworów przelotowych i niewidocznych, zwiększając bezpieczeństwo karoserii i efektywność montażu.

2. Lotnictwo i transport kolejowy
W połączeniach kadłuba samolotu, skrzydeł oraz elementów wnętrza szybkobieżnych pociągów, właściwości zapobiegające odkręcaniu się oraz odporność na korozję (np. z zastosowaniem materiału ze stali nierdzewnej) zapewniają niezawodność działania w ekstremalnych warunkach. W porównaniu do tradycyjnych połączeń, unika się problemu topnienia blach i jest odpowiednie do montażu w strukturach zamkniętych.

3. Przemysł mechaniczny i elektroniczny
W dziedzinie maszyn, układy przeniesienia napędu silników i skrzyń biegów opierają się na nitach z nakrętkami do tworzenia połączeń wysokiej wytrzymałości; urządzenia elektroniczne poprawiają estetykę produktu dzięki ukrytemu montażowi, zapewniając jednocześnie stabilność komponentów wewnętrznych (takich jak uchwyty płyty drukowanej).

4. Inne dziedziny
Obejmuje m.in. elewacje budynków, wnętrza wind, wykończenie mebli, szczególnie odpowiednie do blach o grubości 0,5-6 mm lub połączeń rur, rozwiązując problemy związane z tradycyjnym gwintowaniem i odkształceniom spawalniczym.