သင့်၏ နောက်ထပ်စီမံကိန်းအတွက် စတိန်းလက် သံမဏိ ရစ်ဗက် အဆက်အသင်များကို ရွေးချယ်ရသည့် အကြောင်းရင်းများ

လိုအပ်ချက်များမြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် မတူညီနိုင်သော ဓာတ်တိုးဒုက္ခဖြစ်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်

ဆိုးရွားသော အခြေအနေများတွင် စတိန်းလက်သံမဏိ ရီဗက်အဆက်များ ဓာတ်တိုးဒုက္ခဖြစ်ခြင်းကို မည်သို့ခံနိုင်ရည်ရှိသနည်း

စတိန်းလက်သံမဏိ ရိုင်ဗတ်အဆို့ရှင်များသည် ခရိုမီယမ်ကို ၁၀.၅% အနည်းဆုံးပါဝင်မှုကြောင့် ဓာတ်တိုးခြင်းကို ထိရောက်စွာ ခုခံနိုင်ပါသည်။ ဤအဆို့ရှင်များသည် အောက်ဆီဂျင်နှင့် ထိတွေ့ပါက အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ကိုယ်တိုင်ပြန်လည်ပြုပြင်နိုင်သော ဓာတ်မတည့်သည့် အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဤကာကွယ်ရေးအလ пок်သည် ရေငန်၊ ဓာတုပစ္စည်းများ ကျူးကျော်မှုနှင့် စိုထိုင်းဆအဆင့်များ ပြောင်းလဲခြင်းကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ထိတွေ့မိသည့်တိုင် သံချေးတက်ခြင်းကို တားဆီးပေးပါသည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ်က ပင်လယ်ရေပေါ် ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် ပတ်သက်သော လေ့လာမှုတစ်ခုတွင် စိတ်ဝင်စားဖွယ် အချက်ကို တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ ပင်လယ်ပြင်၏ အခြေအနေကို အတုယူ၍ ၅,၀၀၀ နာရီကြာ စမ်းသပ်မှုပြုလုပ်ပြီးနောက် 316 အဆင့် စတိန်းလက်သံမဏိ ချိတ်ဆက်မှုပစ္စည်းများသည် ၎င်းတို့၏ မူလအားကို ၉၂% ခန့် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ဤအချက်မှာ အလားတူ စမ်းသပ်မှုများအောက်တွင် ထိုမျှကြာရှည်စွာ ခံနိုင်ရည်မရှိသော ပုံမှန်ကာဗွန်သံမဏိပစ္စည်းများထက် သာလွန်နေပါသည်။

304 နှင့် 316 စတိန်းလက်သံမဏိအဆင့်များကို ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ခုခံမှုအကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

အဆင့်နှစ်မျိုးစလုံးသည် ခိုင်မာသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့၏ သော့ချက်ကွဲပြားမှုများက ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီမှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။

ပစ္စည်းဥစ္စာ	304 ကျန်းမာရေး	316 သံမဏိမပါ
မော်လစ်ဘီဒီနမ် ပါဝင်မှု	0%	2-3%
ကလိုရိုက် ခုခံမှု	Ppm ၂၀၀ အထိ	Ppm ၂,၀၀၀ အထိ
ရိုးရိုးအပလီကေးရှင်းများ	အတွင်းပိုင်း၊ သက်တောင့်သက်သာရှိသော ရာသီဥတု	ပင်လယ်ပိုင်း၊ ဓာတုစက်ရုံများ

ကမ်းရိုးဒေသများကဲ့သို့ ကလိုရိုက်ဓာတ်ကြွယ်ဝသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် စံပြဖြစ်စေရန် 316 တွင်ထည့်သွင်းထားသော မိုလစ်ဘီဒီနမ်သည် ပေါက်ပွဲများကို ခုခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

ပင်လယ်နှင့် ကမ်းရိုးတန်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတွင် သက်သေပြထားသော စွမ်းဆောင်ရည်

ကမ္ဘာ့ရေတိုးရေလျော့ဇုန်တွင် တပ်ဆင်မှုများတွင် သံမဏိချောမွေ့သော မာကျောသော ဂွင်းများသည် ဂျင်ကာဖိုက်ကာဗွန်နှင့် အစားထိုးနိုင်သော ဂွင်းများထက် ၈ မှ ၁၂ ဆ အသက်သတ်ကို ပိုမိုရှည်စေပါသည်။ ၂၀၂၁ ခုနှစ်က ပြုလုပ်ခဲ့သော ပင်လယ်အောက်နက်ရှိုင်းသော ဓာတ်ပြိုမှု ဆန်းစစ်ချက်အရ ပင်လယ်ရေအတွင်း သုံးနှစ်ကြာ နစ်မြုပ်ပြီးနောက် 316 သံမဏိပစ္စည်းများသည် အလူမီနီယမ်ပစ္စည်းများ၏ 43% နှိုင်းယှဉ်ပါက 9% ကျန်ရှိနေခဲ့ပါသည်။

လေ့လာမှုကိစ္စ - 316 သံမဏိချောမွေ့သော မာကျောသော ဂွင်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပင်လယ်ပြင်တွင်ရှိသော ပလက်ဖောင်းများပေါ်တွင် ခိုင်ခံ့သော ချိတ်ဆက်မှုများ၏ သက်တမ်းကို ရှည်လျားစေခြင်း

မြောက်ပင်လယ်တွင်ရှိသော ရေနံတူးစင်အသစ်တပ်ဆင်မှုစီမံကိန်းတွင် 316 သံမဏိချောမွေ့သော မာကျောသော ဂွင်းများသို့ ပြောင်းလဲပြီးနောက် ခိုင်ခံ့သော ချိတ်ဆက်မှုများ ပျက်စီးမှုကို ၉၈% လျော့ကျစေခဲ့ပါသည်။ ခုနစ်နှစ်ကြာ အတွင်း ဓာတ်ပြိုမှုကြောင့် အစားထိုးမှုများ လုံးဝမလိုအပ်တော့သည့်အတွက် ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များ ဒေါ်လာ ၇၄၀,၀၀၀ ကျဆင်းသွားခဲ့ပါသည် (Ponemon 2023)။ ၎င်းသည် ပစ္စည်း၏ အဆင့်အတန်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း၏ ရေရှည် ROI ကို အတည်ပြုပေးခဲ့ပါသည်။

အထူးခိုင်မာမှုနှင့် ကြာရှည်တည်တံ့မှု

စက်ပစ္စည်း ဖိအားနှင့် တုန်ခါမှုအလွန်အမင်းရှိသော အခြေအနေများတွင် စွမ်းဆောင်ရည်

သံမဏိတိုင်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည့် သံမဏိချောင်းကွင်းများ 98% ချိတ်ဆက်မှု ဂုဏ်သတ္တိ ကားဆိုင်ဆာပင်စမ်းသပ်မှုတွင် တုန်ခါမှု စက်ဝိုင်း ၅၀,၀၀၀ ကြိမ်ပြီးနောက် (International Fastener Journal, 2024)။ ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် သာမန်သံမဏိအစားထိုးပစ္စည်းများကဲ့သို့မဟုတ်ဘဲ ၎င်းတို့၏ အလုပ်လုပ်ရင်း ခိုင်မာလာမှုဂုဏ်သတ္တိများက ဒိုင်နမစ် ဝန်ထမ်းများကို ပြန်လည်ဖြန့်ကျက်နိုင်စေပြီး လေတိုက်စက်များနှင့် လက်နက်ကြီးစက်ကိရိယာများတွင် ပင်ပန်းပြီး ကွဲအက်မှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။

သုံးစွဲများသော သံမဏိအမျိုးအစားများအကြား ဆွဲခံနိုင်မှု နှိုင်းယှဉ်ချက်

အဆင့်	ဆွဲဆန့်မှုအား (Mpa)	ထွန်းကားမှုအား (Mpa)
304	515	205
316	580	290
410 Martensitic	1,400	1,050

2024 Steel Durability Report အရ 316 သံမဏိသည် 304 အမျိုးအစားများထက် ဆားဖျန်းစမ်းသပ်မှုများတွင် ဆွဲခံနိုင်မှု 12% ပိုမိုမြင့်မားပြီး ခိုင်မာမှုနှင့် ချေးမတက်နိုင်မှုအကြား အကောင်းဆုံး ဟန်ချက်ညီမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ကြောင်း အတည်ပြုထားသည်။ Martensitic အမျိုးအစားများသည် ပိုမိုခိုင်မာသော်လည်း ချိတ်ဆက်မှုအသုံးပြုမှုများအတွက် ပျော့ပြောင်းမှုမရှိပါ။

အလူမီနီယမ်နှင့် ကာဗွန်သံမဏိ ချိတ်ဆက်ပစ္စည်းများအပေါ် ကြာရှည်ခံမှု အားသာချက်များ

ဆားငံပါသော အခြေအနေများတွင် သံမဏိမဟုတ်သော သံချောင်းကွင်းများသည် အလူမီနီယမ်ကွင်းများထက် ၈ မှ ၁၀ နှစ်အထိ ပိုမိုကြာရှုပ်ကြောင်း စမ်းသပ်မှုများက ပြသထားပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင်တွင် ထောက်ပံ့ပေးသည့် ခရိုမီယမ်အောက်ဆိုဒ် ပါဝင်မှုကြောင့် မတူညီသော သတ္တုများနှင့် ထိတွေ့ပါက ဂလ်ဗနစ် ဓာတ်ပြုမှုကို တားဆီးပေးပါသည်။ ကာဗွန်သံမဏိ ချိတ်ဆက်မှုများ၏ ၇၂ ရာခိုင်နှုန်းခန့်သည် ဤပြဿနာကြောင့် ပျက်စီးကြောင်း ဖြစ်ပေါ်နေသည့်အတွက် ဤအချက်သည် လုပ်ငန်းအများအတွက် အလွန်ကြီးမားသော ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ၁၅ နှစ်ကျော် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိပြီး ထိန်းသိမ်းမှုမလိုအပ်သော အသုံးချမှုများအတွက် ရေရှည်ဖြေရှင်းနည်းများကို စဉ်းစားပါက ကာဗွန်သံမဏိအပေါ် အလွှာဖုံးခြင်းထက် သံမဏိမဟုတ်သော ရွေးချယ်မှုများသို့ ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို ၃၄ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ ဤရလဒ်များကို Fastener Engineering Quarterly မဂ္ဂဇင်းက ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် ထုတ်ဝေခဲ့ပါသည်။

လုပ်ငန်းရှင်းများအတွက် အကျိုးသက်ရောက်မှု အများအပြား

သင်္ဘောလုပ်ငန်း: ဆားငံပါသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကြိုးတံကိုင်ခြင်း

ရေကြောင်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင် စတိန်းလက်သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ရီဗက်ချောင်းများသည် ဆားငန်ရေနှင့်ထိတွေ့ပါက မတ္တုတ်တာကြောင့် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ပုံမှန်ကာဗွန်သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ချိတ်ဆက်မှုပစ္စည်းများသည် သမုဒ္ဒရာထဲသို့ရောက်ပြီးနောက် အလွန်မြန်မြန်ပျက်စီးတတ်ပါသည်။ သို့သော် 316 ဂရိတ်စတိန်းလက်သံမဏိများမှာ ထူးခြားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ မကြာသေးမီက Marine Materials Performance Report တွင် ထုတ်ဝေခဲ့သော စမ်းသပ်မှုအရ ဤစတိန်းလက်သံမဏိပြုလုပ်ထားသော ပစ္စည်းများသည် ငါးနှစ်တာကာလအတွင်း သူတို့၏ အား strength ၏ 98% ခန့်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ သင်္ဘောများ၊ ဆိပ်ကမ်းများနှင့် ကမ်းလွန်တွင်ရှိသော ဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် ဤကဲ့သို့သော ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် အလွန်အရေးပါပါသည်။ ပုံမှန်ပျက်စီးနေသော ပစ္စည်းကို ပြင်ဆင်ခြင်းသည် ပိုင်ရှင်များနှင့် လည်ပတ်သူများအတွက် တစ်ကြိမ်ပြင်ဆင်ရာတွင် ထောင်ချီ၍ ကုန်ကျစရိတ်ဖြစ်စေပါသည်။

ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှုအား ခိုင်မာစေရန်နှင့် တုန်ခါမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ကားများတွင် အသုံးပြုခြင်း

ကားထုတ်လုပ်သည့်ကုမ္ပဏီများသည် တင့်တယ်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော ချိစ်စပိုင်းနှင့် အင်ဂျင်တပ်ဆင်မှုများ တည်ဆောက်ရာတွင် စတိန်းသံမဏိ rivet nuts များကို အသုံးပြုလေ့ရှိကြသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် ထုတ်ဝေခဲ့သော ကားအစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို လေ့လာသည့် သုတေသနအရ ဒီစတိန်းသံမဏိ ချိတ်ဆက်မှုများသည် အလူမီနီယမ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက နှစ်ဆခန့် ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အလေးချိန်မှာ ၁၂ ရာခိုင်နှုန်းသာ ပိုမိုလေးများသည်။ ဒီအပြောင်းအလဲသည် လျှပ်စစ်ကားများ၏ ဘက်ထရီဖရိမ်များအတွက် အထူးသင့်တော်ပါသည်။ ဤဖရိမ်များသည် ယာဉ်၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည့်အတွက် မကွာမြဲ ယန္တရားအရ တည်ငြိမ်မှုရှိပြီး ချေးမတက်စေရန် ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

ထိန်းသိမ်းမှုမလိုအပ်သော စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်သည့် အစားအစာအဆင့်နှင့် ကျန်းမာရေးနှင့် ညီညွတ်သော အသုံးပြုမှုများ

FDA စည်းမျဉ်းများနှင့် EU 1935/2004 လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် လိုအပ်သော အစားအစာ ပြုပြင်ခြင်း စက်ရုံများအတွက် သံမဏိမဟုတ်သော သံချောင်းပေါက်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် အဓိပ္ပာယ်ရှိပါသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ချေးတက်လာသော ချိတ်ဆက်မှုများမှ ပိုးမွှားများ ဝင်ရောက်မှုကို ကာကွယ်ရာတွင် ဤသံချောင်းပေါက်များက အထောက်အကူပြုပါသည်။ Hygienic Engineering Consortium ၏ စမ်းသပ်မှုများအရ ပုံမှန်ကာဗွန်သံမဏိပေါ်တွင် ပိုးမွှားများ ကပ်ငြိမှုကို သံမဏိမဟုတ်သော မျက်နှာပြင်များက ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ တားဆီးနိုင်ပါသည်။ နို့စက်ရုံများကဲ့သို့ ပိုက်လိုင်းများကို မကြာခဏ သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ရသောနေရာများ သို့မဟုတ် တစ်နာရီလျှင် တစ်ကြိမ် သန့်စင်ရန် လိုအပ်သော ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှုစက်ကိရိယာများတွင် ထိန်းသိမ်းမှုမလိုအပ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးပါပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော စံနှုန်းမြင့်မားသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် တစ်ခုပြီးတစ်ခု အလုပ်များနေစဉ် သန့်ရှင်းရေးတစ်ကြိမ်ပြီးတိုင်း အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးရန် လုပ်ဆောင်ရမည်ကို လူတစ်ဦးမှမှ မလိုချင်ပါ။

အလူမီနီယမ်နှင့် ကာဗွန်သံမဏိ သံချောင်းပေါက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

သံမဏဲမဟုတ်သော vs အလူမီနီယမ် - အလေးချိန်၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ချေးတက်ခြင်း အကျိုးကျေးဇူးများ

သံချေးမတက်အောင်နှင့် ခိုင်ခံ့မှုရှိရေးအတွက် စဉ်းစားပါက အလူမီနီယမ်ကို အနိုင်ယူပြီး စတိန်းလက်သံမဏိ rivet nuts များက ထင်ရှားစွာ သာလွန်ပါသည်။ သို့သော် ပစ္စည်းများကို ရောစပ်ခြင်းနှင့် ပတ်သက်၍ အရေးကြီးသော အချက်များ ရှိပါသည်။ အလူမီနီယမ်သည် စတိန်းလက်သံမဏိထက် အလေးချိန်အများကြီး ပေါ့ပါတယ် – တကယ်တော့ ၆၇% ပိုပေါ့ပါတယ် (ကုဗစင်တီမီတာလျှင် ၂.၇ ဂရမ် နှင့် ၈ ဂရမ်)။ သို့သော် ၎င်းတို့၏ ခိုင်ခံ့မှုကို ကြည့်ပါက ဂဏန်းများက ကွဲပြားသော ဇာတ်လမ်းကို ပြောပြပါသည်။ အလူမီနီယမ်၏ ဆွဲခံအားသည် MPa 220 ခန့်ဖြစ်ပြီး grade 304 စတိန်းလက်သံမဏိမှာ MPa 750 ရှိပါသည်။ အလေးအားကို အမှန်တကယ် ထောက်ပံ့ပေးရန် လိုအပ်သော ပရောဂျက်များတွင် အလုပ်လုပ်နေသူများအတွက် M6 စတိန်းလက်သံမဏိ rivet nuts များသည် ပျက်စီးမသွားမီ 7.5 မှ 10 kilonewtons အထိ ဖြတ်တောက်မှုအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အလူမီနီယမ်များမှာ 2.5 မှ 4 kN အထိသာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ဆားငန်ရေပတ်ဝန်းကျင်များသည် အလူမီနီယမ်ကို အလွန်မြန်စွာ ဖြိုခွဲပြီး လပိုင်းအနည်းငယ်အတွင်း အသုံးမကျတော့သည့် အမှိုက်ပုံးထဲသို့ ပြောင်းလဲပစ်လိမ့်မည်ဖြစ်ပါသည်။ 316 grade ကဲ့သို့သော စတိန်းလက်သံမဏိများမှာ နှစ်ပေါင်းများစွာ ကြာအောင် ခိုင်မာစွာ ရပ်တည်နိုင်ပါသည်။ သို့သော် အချက်တစ်ခုရှိပါသည်။ အလူမီနီယမ်အစိတ်အပိုင်းများကို စတိန်းလက်သံမဏိ ချိတ်ဆက်မှုများဖြင့် တွဲဆက်ခြင်းသည် galvanic corrosion ဟု သိကြသော ပြဿနာအတွက် အကြောင်းရင်းဖြစ်စေပါသည်။ လုပ်ငန်းပညာရှင်များသည် ဤအရာကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာ တွေ့ဖူးကြပြီးဖြစ်သောကြောင့် ဉာဏ်ရည်မီးသော အင်ဂျင်နီယာများသည် ထိတွေ့မှုနေရာများကို အလ пок်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြစ်နိုင်လျှင် ဤပစ္စည်းများကို လုံးဝ မရောစပ်ဘဲ ရှောင်ရှားခြင်းများကို ပြုလုပ်လေ့ရှိပါသည်။

စတိန်းလက်သံမဏိနှင့် ကာဗွန်သံမဏိ - ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ် ထိရောက်မှုနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ခံနိုင်ရည်

ပထမဆုံးကြည့်လိုက်ရင် ကာဗွန်သံမဏိ rivet အချောင်းတွေက စျေးပိုသက်သာပါတယ်။ ဘာဖြစ်လို့လဲဆိုတော့ အစပိုင်းမှာ စျေးက ၄၀% လောက်နည်းနေလို့ပါ။ ဒါပေမယ့် ဓာတ်တိုးလွယ်တဲ့နေရာတွေမှာ ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်ကို ကြည့်မယ်ဆိုရင် တွက်ချက်မှုတွေက လုံးဝပြောင်းသွားပါတယ်။ ပုံမှန်ကာဗွန်သံမဏိက တော်တော်လေးမြန်မြန်ပဲ စားလို့ပျောက်တတ်ပါတယ် – NACE International ရဲ့ တိုင်းတာမှုအရ တစ်နှစ်ကို မီလီမီတာ ၀.၅ ကနေ ၁.၅ mm အထိ ဖြစ်ပါတယ်။ ၃၁၆ စတိန်းလက် သံမဏိက တစ်နှစ်ကို ၀.၀၀၂ mm လောက်ပဲ ဆုံးရှုံးတာနဲ့ နှိုင်းယှဉ်ရင် ဒါကတော့ ဘာမှမဟုတ်ပါဘူး။ ဒါက လက်တွေ့မှာ ဘာကိုဆိုလိုတာလဲ။ ဆားငန်ရေပတ်ဝန်းကျင်မှာ စတိန်းလက်သံမဏိပစ္စည်းတွေက နှစ်ပေါင်း ၂၀ ကျော်လောက်အထိ သက်တမ်းရှိနိုင်ပေမယ့် ကာဗွန်သံမဏိပစ္စည်းတွေကို နှစ်တိုင်းတိုင်း အစားထိုးနေရတာကို စက်ရုံအများစုက တွေ့ကြုံနေရပါတယ်။ ယနေ့ခေတ်စည်းမျဉ်းတွေက အဆက်မပြတ်ထိန်းသိမ်းမှုမလိုအပ်တဲ့ ပစ္စည်းတွေကို ပိုပြီးတောင်းဆိုလာနေပါတယ်။ စတိန်းလက်သံမဏိမှာ သဘာဝအကာအကွယ်ရှိပါတယ်။ ဒါက ခရိုမီယမ်အောက်ဆိုဒ် အလ пок်အုပ်ပေါ်မှာ အခြေခံပြီးဖြစ်တာကြောင့် ဇင့် (zinc) plating ဒါမှမဟုတ် polymer coating လိုမျိုး နောက်ဆုံးမှာ ပျက်စီးသွားတတ်တဲ့ ယာယီပြင်ဆင်မှုတွေ မလိုအပ်တော့ပါဘူး။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်က ASM International ရဲ့ လက်တွေ့ကွင်းဆင်းဒေတာတွေကို ကြည့်လိုက်ရင် စက်မှုလုပ်ငန်းအများစုက အခုအချိန်မှာ ပြောင်းလဲနေကြတဲ့ အကြောင်းရင်းကို တွေ့နိုင်ပါတယ်။ ဆယ်နှစ်အတွင်းမှာ ကုန်ကျစရိတ်စုစုပေါင်းကို စတိန်းလက်သံမဏိကို အသုံးပြုပြီး ကာဗွန်သံမဏိကို အလုံးစုံကုသထားတာနဲ့ နှိုင်းယှဉ်ရင် ကုမ္ပဏီတွေက ၆၂% လောက် ချွေတာနိုင်ကြပါတယ်။

ဒီဇိုင်းအကျိုးကျေးဇူးများနှင့် ရွေးချယ်မှုလမ်းညွှန်ချက်များ

တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ချိတ်ခြင်းကို လွယ်ကူစေသော ပေါင်းစပ်ချိတ်ဆက်မှုဒီဇိုင်း

ခေတ်မီသော သံမဏိချောင်းပေါက်များတွင် အတွင်းပိုင်းချိတ်ဆက်မှုဒီဇိုင်းကို တိကျစွာ ဖန်တီးထားပြီး ရိုးရာချိတ်ဆက်မှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တပ်ဆင်မှုအချိန်ကို ၄၀% အထိ လျှော့ချပေးနိုင်သည် (Fastener Tech Quarterly 2023)။ ပိုက်ဆံချိတ်ဆက်မှုများ အတိအကျကျ တပ်ဆင်နိုင်ခြင်းက ပါက်စပ်ပလပ်စတစ်များမှ စ၍ ပါက်စပ်သတ္တုပြားများအထိ ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာ အားကိုးနိုင်မှုကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုပမာဏများတွင် ချိတ်ဆက်မှုများ မှားယွင်းခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်။

အလှအပဆိုင်ရာ အပြီးသတ်မျက်နှာပြင်နှင့် အခြေခံပစ္စည်းများ၏ ကွဲပြားမှုနှင့် ကိုက်ညီမှု

သံမဏိ၏ ဓာတ်တိုးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် ဗိသုကာလက်ရာများနှင့် စားသုံးသူအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့ မြင်သာသော အသုံးပြုမှုများတွင် အဆင်ပြေမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ လုပ်ဆောင်ချက်အပြင် ကိုက်ညီမှုသည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သည်-

အခြေခံပစ္စည်းနှင့် ကိုက်ညီမှု	အကြံပြုထားသော အပြီးသတ်မျက်နှာပြင်
အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်များ	ပိုင်းခြားထားသည်
ကာဗွန်သံမဏိ	ပြောင်းလဲခြင်း
ပေါင်းစပ်ပေါ်လီမာ	လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် အပြီးသတ်ထားခြင်း

ဤကွဲပြားမှုသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အစားအစာဖြစ်စဉ်ကိရိယာများနှင့် အဆင့်မြင့်စားသုံးသူပစ္စည်းများတွင် အင်ဂျင်နီယာလိုအပ်ချက်များနှင့် ဒီဇိုင်းအသုံးချမှုများ နှစ်ခုစလုံးကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန် သံမဏိချောင်းပေါက်များကို အခွင့်အလမ်းပေးသည်။

သင့်စီမံကိန်းအတွက် သင့်တော်သော စတိန်းလက်သံမဏိ ပင်စည်ချုပ် (rivet nut) ကို ရွေးချယ်ရာတွင် အဓိကထားသော အချက်များ

1. အမှတ်အသားအဆင့်

   • 304 စတိန်းလက်သံမဏိ - အတွင်းပိုင်း သို့မဟုတ် ချေးခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်စွမ်းနည်းပါးသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် စရိတ်သက်သာစွာဖြင့် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်
   • 316 စတိန်းလက်သံမဏိ - ကမ်းရိုးဒေသ သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပြီး ဆားရည်ဖျန်းသည့်စမ်းသပ်မှုများတွင် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း 70% ပိုရှည်ကြာပါသည်

2. တောင်းဆိုမှုပုံစံ

   • လှုပ်ရှားနေသော အသုံးချမှုများ - 316L ၏ ပင်ပန်းမှုခံနိုင်ရည်ကို ဦးစားပေးပါ
   • တည်ငြိမ်သော တပ်ဆင်မှုများ - 304 သည် လုံလောက်သော ဆွဲချုပ်အား (MPa 700 အထိ) ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်

3. ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ

   • အပူချိန် - 316 သည် အပူချိန် 800°F (427°C) အထိ ရေရှည်တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်
   • ဓာတုပစ္စည်းထိတွေ့မှု - ကလိုရိုက်များအတွက် Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) ≥34 ကို အကြံပြုထားပါသည်

လုပ်ငန်းခွင်သုတေသနများအရ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ငါးနှစ်ကာလအတွင်း တစ်ခုချင်းစီအတွက် အစားထိုးစရိတ်ကို ဒေါ်လာ 18 မှ 32 အထိ လျှော့ချနိုင်ပါသည် (Parker Hannifin Whitepaper 2023)။ ချုပ်ထားသော စံနှုန်းများ (ISO 10511 နှင့် DIN 929) ကို အမြဲစစ်ဆေးပြီး လက်တွေ့အသုံးပြုမှုအခြေအနေများအောက်တွင် ပရိုတိုကောပ်စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ပါ။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေးခွန်း 1: ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် စတိန်းလက်သံမဏိ ပင်စည်ချုပ်များကို ဘာကြောင့် ဦးစားပေးအသုံးပြုကြပါသနည်း

A: ကာဗွန်နှင့် ခရိုမီယမ်တို့ပေါင်းစပ်မှုကြောင့် သံမဖြစ်အောင်ကာကွယ်ပေးသည့် အကာအကွယ်အလွှာကို ဖြစ်ပေါ်စေသောကြောင့် သံမဖြစ်သော သံမှုတ်ချွန်များကို နှစ်သက်ကြသည်။

Q2: 304 နှင့် 316 သံမဖြစ်သော သံများကို ဘယ်လိုမှ ချော်ချားမှုခံနိုင်ရည်အရ ဘယ်လိုကွဲပြားမှုရှိပါသလဲ။

A: 316 သံမဖြစ်သောသံတွင် မိုလစ်ဒီနမ်ပါဝင်ပြီး ထိုဓာတ်သည် ပေါက်ပွားမှုခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးကာ 304 သံမဖြစ်သောသံထက် ကလိုရိုက်ဓာတ်ကြွယ်ဝသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပိုမိုသင့်တော်စေသည်။

Q3: သံမဖြစ်သောသံ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် ကာဗွန်သံတို့ကို အသက်တမ်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်အရ ဘယ်လိုနှိုင်းယှဉ်နိုင်ပါသလဲ။

A: သံမဖြစ်သောသံသည် စတင်၍ ဈေးကြီးသော်လည်း အလူမီနီယမ်နှင့် ကာဗွန်သံများထက် ပိုမိုကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပြီး ချော်ချားမှုကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိကာ ရေရှည်တွင် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျော့နည်းစေပါသည်။

Q4: သံမဖြစ်သောသံမှုတ်ချွန်များကို အခြားပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းတွင် ပြဿနာမရှိဘဲ အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

A: ဟုတ်ပါသည်၊ သံမဖြစ်သောသံမှုတ်ချွန်များသည် အသုံးဝင်မှုမြင့်မားပြီး အခြေခံပစ္စည်းများစွာနှင့် အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း အလူမီနီယမ်နှင့် ပေါင်းစပ်သုံးစွဲသည့်အခါ ဂလ်ဗာနစ်ချော်ချားမှုကို ကာကွယ်ရန် သတိထားရပါမည်။