ပိုစ်များ - အများအားဖြင့် အသုံးပြုရန် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ချောင်းထည့်ရှို့ချိတ်ဆက်ရာတွင် သင့်လျော်သော အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်နည်း

ပိုစ်အမျိုးအစားများကို အခြေခံပစ္စည်းများနှင့် ကိုက်ညီအောင် ရွေးချယ်ခြင်း

သစ်သားပိုစ်များ - ချောင်းထည့်ရှို့ချိတ်ဆက်မှုအတွက် ချောင်းထည့်ရှို့ချိတ်ဆက်မှုအမျိုးအစား၊ အစပိုင်းချောင်းထည့်ရှို့ချိတ်ဆက်မှုအတွက် အကောင်းဆုံး နည်းလမ်းများနှင့် မာသစ်သားနှင့် နုသစ်သားများကြား ကွဲပြားမှုများ

အပင်ပျော့များနှင့် အလုပ်လုပ်ရာတွင်၊ ပိုင်းကဲ့သို့သော အပင်ပျော့များတွင်၊ ကျစ်လစ်သော အမျှင်များဖြင့် လုပ်ထားသော အပ်များဟာ ၎င်းတို့၏ ပိုသေးငယ်သော အပ်များထက် ပိုကောင်းစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ အမျှင်ကောင်းတဲ့ ပိုက်ခွံတွေဟာ အုတ်ပင်လို သစ်သားတွေမှာ ပိုကောင်းပါတယ်၊ အကြောင်းက ပစ္စည်းထဲကို တွန်းသွင်းတဲ့အခါ ပဲ့ကွဲမှု နည်းလို့ပါ။ သစ်သားအလုပ်လုပ်သူတိုင်းအတွက် အကြံကောင်းတစ်ခုက ရှေ့ပြေးအပေါက်တွေကို အရင်ဖောက်ဖို့ပါ။ မနှစ်က သစ်သားလုပ်ငန်း ဘေးကင်းလုံခြုံရေးကောင်စီရဲ့ အစီရင်ခံစာအရ ဒါတွေဟာ အပ်ရဲ့အချိုးရဲ့ ၇၀% လောက်ရှိသင့်ပြီး ဒီရိုးရှင်းတဲ့ ခြေလှမ်းက သစ်သားခြစ်တဲ့ ပြဿနာတွေကို ၆၀% လောက် လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး အထူးသဖြင့် ခြစ်တာ မကြာခဏ ဖြစ်ပွားတဲ့ ခက်ခဲတဲ့ အစွန်းနေရာ ဖိအားဖြင့် ပြုပြင်ထားသော သစ်သားများနှင့် ပတ်သက်၍ မော်လီကျူးများတွင် အသုံးပြုသော အရည်ဓာတ်များကြောင့် ပုံမှန် အပ်များ အသားကျလာနိုင်သောကြောင့် သံမဏိမော်လီကျူး သို့မဟုတ် ပိုလီမာဖြင့် မော်လီကျူးများဖြင့် ပြုပြင်ထားသော အပ်များဖြင့် ပြုပြင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပလတ်စတစ်ချပ်ရေး ပိုက်များ - မိမိဘာသာ ပိုက်ခတ်ခြင်း ဂျီသြမေတြီ၊ ဆိတ်ချခြင်းအား၊ ထူထပ်မှု ကို တိုင်းတာခြင်း

ကိုယ်တိုင်ချွတ်နိုင်သော ပိုစ်များတွင် သံမဏိပေါ်တွင် အတွင်းပိုစ်များကို တိုက်ရိုက်ဖွဲ့စည်းပေးနိုင်သည့် ထက်မှုန်းသော ဖြတ်တောက်နိုင်သော ပိုစ်များ ပါဝင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလွဲလွဲအများကြီး ချွတ်ရန် လိုအပ်မှုမရှိပါ။ ပိုစ်၏အရှည်ကို ပစ္စည်း၏ အထူနှင့် ကိုက်ညီအောင် ရွေးချယ်ပါ။

• ပါးလွဲသော သံပြားများ (≤24 gauge) ပိုစ်များ #4–#8 ကို အသုံးပြုပါ။ ပိုစ်များကြောင့် သံပြားများ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွေးခြင်းများ မဖြစ်စေရန်အတွက်
• တည်ဆောက်ရေးအသုံးချမှုများ ပိုမိုမြင့်မားသော အလုပ်လုပ်နိုင်မှု နှင့် အလေးချိန်များကို ထောက်ပံ့နိုင်ရန်အတွက် #10–#14 ပိုစ်များကို ရွေးချယ်ပါ
  စတိန်လက်စ်သံမဏိ အမျိုးအစားများသည် အပြင်ဘက်တွင် သို့မဟုတ် စိုထုံးမှုများ များပြားသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သံမဏိအမျိုးအစားများ အလွန်မြန်မြန် အိုက်ဆိုဒိုင်ဇ်ဖြစ်လာမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

အုတ်ချပ်နှင့် ကွန်ကရစ် ပိုစ်များ- Tapcon®-Style ပိုစ်များ၊ အရင်တွင် အိုက်ဆိုလေးတ်လုပ်ရန် လိုအပ်ခြင်းများ၊ နှင့် အားဖော်ပေးနိုင်မှု စံချိန်များနှင့် ကိုက်ညီမှု

Tapcon ပိုက်တွေမှာ တွေ့ရတဲ့ မြင့်ပြီး နိမ့်တဲ့ ပိုက်ပုံစံက ကွန်ကရစ်နဲ့ အုတ်လို ခိုင်မာတဲ့ ပစ္စည်းတွေနဲ့ အလုပ်လုပ်တဲ့အခါ သူတို့ရဲ့ ကိုင်အားကို တကယ် တိုးမြှင့်ပေးတယ်။ တူးတဲ့အခါမှာ ကျွမ်းကျင်သူအများစုက သင်ဟာ ပိုက်ရဲ့ ထိုးထည့်ထားတဲ့ နက်ရှိုင်းမှုအတွက် လိုအပ်တာထက် လေးပုံတစ်ပုံ ပိုနက်ရှိုင်းအောင် သွားဖို့ ပြောလိမ့်မယ်။ အကောင်းဆုံး ရလဒ်အတွက် ဒီ carbide ထိပ်ပိုင်း အပိုင်းတွေကို သုံးပါ၊ ပြီးတော့ ANSI/ICC-ES ဝန်ထုပ်နှုန်း သတ်မှတ်ချက်တွေကို အားလုံး လိုက်နာနေလားဆိုတာ မမေ့ပါနဲ့။ ပုံမှန် 3/16 လက်မ ကွန်ကရစ်ခေါက်ဆွဲသည် ASTM E488 စံနှုန်းများနှင့်အညီ မှန်ကန်စွာ ချမှတ်ထားသော ကွန်ကရစ်တွင် ပေါင် ၂၀၀ ခန့်ကို ထိန်းထားနိုင်သည်။ ဒါပေမဲ့ ပိုလေးတဲ့ ပစ္စည်းတွေ (သို့) တုန်ခါမှု (သို့) လှုပ်ရှားမှုရှိနိုင်တဲ့ အခြေအနေတွေမှာ epoxy anchors တွေက ပိုကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်တတ်တယ်။ ၎င်းတို့ဟာ ပိုကြီးမားတဲ့ ထိန်းချုပ်မှု စွမ်းအားကို ပေးနိုင်ပြီး အချိန်ကြာလာတာနဲ့ အရာတွေ ပြောင်းလဲလာနိုင်တဲ့ အသုံးများအတွက်သာ အဓိပ္ပါယ်ရှိပါတယ်။

အပ်အိတ်များ၏ ခန္ဓာဗေဒနှင့် ၎င်း၏ သက်ရောက်မှု

အပ်၊ အိုး၊ ဘုတ်သီးတို့၏ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးအစားများနှင့် ၎င်းတို့၏ ပိုးဝင်ရောက်မှု ထိရောက်မှု

ပိုက်ရဲ့ အစွန်းရဲ့ ပုံသဏ္ဍာန်က ၎င်းဟာ ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးထဲ ဘယ်လိုဝင်သွားတယ်၊ တပ်ဆင်ပြီးတာနဲ့ နေရာမှာ ရှိနေသလားဆိုတာ တကယ်ကို ခြားနားချက်တစ်ခု ဖန်တီးပေးတယ်။ အပ်ဖျားတွေဟာ ပါးတဲ့ သတ္တုတွေအတွက် သိပ်ကောင်းပါတယ်၊ အကြောင်းက အပေါက်တွေ မပေါက်ပဲ တိုက်ရိုက် ထိုးနိုင်လို့ပါ။ ဒီလိုမျိုး ပိုက်တွေကို သုံးတဲ့အခါမှာ ပိုက်ပြားနဲ့ အလုပ်လုပ်တဲ့ အချိန်ရဲ့ သုံးပုံတစ်ပုံလောက်ကို လျှော့ချနိုင်တာကို မြင်ခဲ့ကြရပါတယ်။ သစ်သား စီမံကိန်းတွေအတွက်၊ အုတ်တံတွေထဲမှာ အဲဒီ သံလိုက်အပေါက်တွေ ရှိပါတယ်၊ ၎င်းတို့ဟာ အတွင်းကို ဝင်လာကြချိန်မှာ ပစ္စည်းကို ဖြတ်ပစ်လျက် လမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် သစ်သားချပ်တွေကို တွန်းထုတ်ပေးကြတယ်။ ဒါက အုတ်ပင် (သို့) ထူထပ်တဲ့ ပေါင်းစပ်ပြားလို ခိုင်မာတဲ့ သစ်သားတွေမှာ အက်ကြောင်းတွေ မဖြစ်ပေါ်စေဖို့ ကူညီပေးတယ်။ နောက်ပြီး ခေါင်းကွေးနေတဲ့ ပုံစံကြောင့် ပိုကျယ်ပြန့်တဲ့ နေရာတစ်ခုမှာ ဖိအားကို ဖြန့်ဝေတဲ့ ခေါင်းခွံတွေရှိတယ်။ ဒါတွေဟာ အသားတင်ဆေးပြားနဲ့ အခြား ပျော့တဲ့ မျက်နှာပြင်တွေမှာ အံ့ဖွယ် အလုပ်တွေလုပ်တယ်၊ အဲဒီမှာ အမှတ်အသားတွေ ချန်ထားတာက မဖြစ်နိုင်တာကြီးပါ။ မှန်ကန်တဲ့ ပိုက်ကို ရွေးတာက မှန်းဆမှုသက်သက် မဟုတ်ဘူး။ ဒါက ကျွန်တော်တို့ ဘယ်လို ပစ္စည်းနဲ့ ဆက်စပ်နေလဲ၊ ဘယ်လောက် နူးညံ့၊ သိပ်သည်းလဲဆိုတာနဲ့ ဆိုင်ပါတယ်။

• နူးညံ့သောသစ်သားများ အောဂာ အမှတ်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ချောက်ထုတ်မှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး စံချိန်နှင့်ကိုက်ညီသော အားဖိအားငန်းကို အာမခံပေးသည်။
• ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ထားသော ဘုတ်များ ဘူဂယ် အမှတ်များသည် မျက်နှာပုံပေါ်တွင် ချောက်များဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပြီး မျက်နှာပုံ၏ အစိမ်းရောင်အားကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
• အလူမီနီယမ် သေးငယ်သော ပြားများ ဆိုးလ် အမှတ်များသည် တိကျပြီး အမှုန်များကင်းစင်သော ဝင်ရောက်မှုကို ဖန်တီးပေးသည်။

ရှန်း အဖွဲ့အစည်း - ဒရိုင်ဝေါလ်၊ ဖရေမ်အတွက် အပြည့်အဝ ချောင်းပါ နှင့် အပိုင်းအစ ချောင်းပါ ပိုက်များ၊ အလေးချိန် လွှဲပေးမှုအတွက်

ပိုစ်တစ်ခု၏ အလယ်ပိုင်း (shank) ကို မည်သို့ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်ဆိုသည်သည် ပိုစ်မှ အခြားပစ္စည်းသို့ အလေးချိန်ကို မည်သို့လွှဲပေးသည်ကို အရေးကြီးစွာ သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ အပြည့်အဝ အမြှေးပါသော ပိုစ်များသည် ခြောက်သော နံရံများ (drywall) သို့မဟုတ် အလွယ်တကူ ကွဲအက်နိုင်သည့် အခြားပစ္စည်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းတို့သည် ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပုံဧရိယာကို ပိုမိုကောင်းစွာ ထိတွေ့နေသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ စမ်းသပ်မှုများအရ ဤပိုစ်များသည် ပုံမှန်ပိုစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အနည်းဆုံး ၄၀ ရှိသည့် ဘေးဘက်အား (shear force) ကို ပိုမိုကောင်းစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ အမြှေးအစိတ်အပိုင်းများ အစိတ်အပိုင်းတွင် အမြှေးများ အများစုကို ပိုစ်၏ အဆုံးတွင် ထားရှိပြီး ပစ္စည်းထဲသို့ ထိုးထည့်သည့်အခါ အမြှေးများသည် ပစ္စည်းကို ကောင်းစွာ ကိုင်ထားနိုင်ပါသည်။ သို့သော် ပိုစ်၏ ကျန်အစိတ်အပိုင်းများတွင် အမြှေးများ မပါဝင်ဘဲ ချောမွေ့သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထားရှိထားပါသည်။ ဤအစီအစဥ်သည် သစ်သားဖွဲ့စည်းမှုများကို အသုံးပြုသည့်အခါ ဖန်တီးသူများအနေဖြင့် ဖိအားများ မည်မျှအထိ တိုးပေါ်လာမည်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။ ထို့အပ alongside သစ်သားများ၏ ပုံမှန်ဖောင်းကြွခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းများကို သစ်သားကွဲအက်မှုများ မဖြစ်ပေါ်စေဘဲ ကိုင်တွယ်ဖော်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ ထို့အပ alongside ဤအမျိုးအစားသော ဒီဇိုင်းသည် အချိန်ကြောင်းပါ ပြောင်းလဲမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် တည်ဆောက်မှုများတွင် ဆက်စပ်မှုများ အနည်းငယ် ရှုပ်ထွေးမှုများကို ဖော်ဆောင်ပေးနိုင်ပါသည်။ အောက်တွင် အခြေအနေအလိုက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည့် အသုံးပြုမှုများကို ဖော်ပြထားပါသည်။

• ခြောက်သော နံရံများတွင် တပ်ဆင်ခြင်း အပြည့်အဝ အမြှေးပါသော ပိုစ်များသည် ဂိပ်ဆမ် ပြားများကို ယုံကြုံစွာ ထိန်းသိမ်းပေးပြီး ပိုစ်များ အလွ easily ထုတ်နုတ်ခံရခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။
• သစ်သားဖရိမ်း : အပိုင်းပိုင်း အမျှင်များဖြင့် သစ်သားအမျှင်များအပေါ် ဘေးဘက်ဖိအားကို လျှော့ချပေးခြင်းဖြင့် အပိုင်းပိုင်းကွဲပြားမှု လျော့နည်းစေသည်
• ဒိုင်နမ်ကွန်ဒုံးများ : အစိတ်အပိုင်း အမျှင်များက ဆွဲဆန့်မှု မပျက်စီးစေဘဲ မိုက်ခရိုလှုပ်ရှားမှုကို ခွင့်ပြုပေးသည်။

အပ်ချပ် ခန္ဓာဗေဒဟာ မတော်တဆ မဟုတ်ဘဲ ပစ္စည်းရဲ့ အပြုအမူကို ဆန်းသစ်တီထွင်ထားတဲ့ တုံ့ပြန်မှုပါ၊ အစွန်းနဲ့ ရှန်ကွာခြားချက်တွေက သီးခြား ချုပ်ကိုင်ရေး စိန်ခေါ်မှုတွေကို ဖြေရှင်းပေးပါတယ်။

ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုနှင့် အသုံးချမှုအလိုက် လိုအပ်ချက်များ

အသားအရေကို အသားအရေနဲ့ မွှေပေးခြင်း

ခုခံမှုကို မှန်ကန်စွာရရှိရေးသည် ပစ္စည်းများကို အများပြောလေ့ရှိသည့် အခြေအနေများနှင့်သာမက နေ့စဉ်တွေ့ကုံးရမည့် သုံးသပ်ထားသည့် ဓာတုဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များ၊ အပူခါးမှုပြောင်းလဲမှုများနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတုဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများနှင့် ကိုက်ညီအောင် ရွေးချယ်ရေးပေါ်တွင် မှီတည်ပါသည်။ ဇင့်အလွှာဖုံးခြင်းသည် အတွင်းပိုင်းနေရာများ သို့မဟုတ် အနည်းငယ်သာ အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုရာတွင် စျေးသက်သာပြီး ကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သော်လည်း ဆားပါသည့်လေထု သို့မဟုတ် အက်စစ်ဓာတ်ပါသည့်မြေကြီးအနီးတွင် ကြာရှည်ခံမည်မဟုတ်ပါ။ ပုံမှန်အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုသည့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများအတွက် စတီလ်သံမဏိ ဂရိတ် ၃၀၄ သည် အများစုအတွက် လုံလောက်ပါသည်။ သို့သော် ကမ်းခြေဒေသများ၊ ရေကူးသမုဒ္ဒရာ ရေတံခါးများ သို့မဟုတ် လမ်းများပေါ်တွင် ဆားများကို ဖြ рассေးသည့်နေရာများတွင် အသုံးပြုရေးအတွက်မူ မောလီဘီဒနမ်ပါဝင်မှုအပိုများကြောင့် ဂရိတ် ၃၁၆ ကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ အပိုက်စီ (Epoxy) နှင့် PTFE အလွှာများသည် ဓာတုဆိုင်ရာ ခုခံမှုရှိသည့် ခိုင်မာသည့် အလွှာများကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး ခုခံမှုနိမ့်သည့် ပစ္စည်းများ ထိရေးကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဤအလွှာများသည် စွန်းထွက်ရေ သန့်စင်စက်ရုံများ၊ အသုံးပြုသည့် အသွေးသုံးပေါင်းများကို အသုံးပြုသည့် စိုက်ခြင်းနေရာများ သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့် စက်ရုံများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုများဖြစ်ပါသည်။ အလွှာများကို ရွေးချယ်ရာတွင် လက်တွေ့အသုံးပြုမည့် နေရာတွင် အမှန်တကယ်ဖြစ်ပေါ်လာမည့် အခြေအနေများကို စဥ်းစားရပါမည်- ကလိုရိုရိုက် (Chloride) ပမာဏ၊ pH အဆင့်များ အလွန်များခြင်း၊ အပူခါးမှုနှင့် အအေးခါးမှု ပြောင်းလဲမှုများ ထပ်ခါထပ်ခါဖြစ်ပေါ်ခြင်းနှင့် မတူညီသည့် သံမဏိများ တွေ့ထိမှုရှိခြင်း စသည်တို့ကို စဥ်းစားရပါမည်။ အကောင်းမွန်သည့် အလွှာရွေးချယ်မှုများသည် ပြင်ပအခြေအနေများတွင် စက်ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို ၃ မှ ၅ ဆအထိ တိုးတက်စေပြီး နောက်နောင် ပြုပြင်မှုများအတွက် ငွေကုန်ကုန်ကုန်သက်သာစေပါသည်။ ပစ္စည်းများ အများအားဖြင့် မည့်သည့် အဆောက်အဦးတွင် အသုံးပြုမည်ဆိုသည်ထက် အများအားဖြင့် မည့်သည့် အခြေအနေများကို တွေ့ကုံးရမည်ဆိုသည်ကို အဓိကထားရပါမည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

အုန်းသစ်ကဲ့သို့သော အနမ်းသစ်တွင် အကောင်းဆုံးအသုံးပြုရမည့် ပိုက်ချောင်းအမျိုးအစားမှာ အဘယ်နည်း။

ပိုက်ချောင်းများ၏ အထူသော အလွှာများသည် ပိုင်း၊ အနမ်းသစ်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး ပိုမိုကောင်းမော်သော အထိန်းချုပ်မှုကို ပေးစေကာ သစ်သည် ကွဲထွက်ခြင်းအန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေသည်။

ပိုက်ချောင်းများကို အသုံးပြုရာတွင် သစ်သည် ကွဲထွက်ခြင်းကို မည်သို့ကာကွယ်နိုင်ပါသနည်း။

ပိုက်ချောင်းများကို စွဲထားရန် မှီငြမ်းမှုအတွက် ပိုက်ချောင်း၏ အလုံးအနှစ်၏ ၇၀ ရှိသည့် အရှည်အထိ အစောပိုင်းတွင် အနက်သော အပေါက်များကို ဖောက်ပေးခြင်းဖြင့် အထူးသဖြင့် အစွန်းများ သို့မဟုတ် အဆုံးတွင် ကွဲထွက်ခြင်းကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

သံမဏိပြားများတွင် ကိုယ်တိုင် အတွင်းပိုင်း အမျှအတိုင်း ဖွဲ့စည်းနိုင်သော ပိုက်ချောင်းများ၏ အကောင်းဆုံး အားသာချက်များမှာ အဘယ်နည်း။

ကိုယ်တိုင် အတွင်းပိုင်း အမျှအတိုင်း ဖွဲ့စည်းနိုင်သော ပိုက်ချောင်းများသည် သံမဏိအတွင်းတွင် အတွင်းပိုင်း အမျှအတိုင်း ဖွဲ့စည်းရန် အလွဲအမှားများကို ဖောက်ထုတ်ရန် လိုအပ်မှုကို ဖျောက်ပေးပြီး အချိန်နှင့် အားအင်ကို ချွေတာပေးသည်။

ကွန်ကရစ်အတွက် သင်သည် မည်သို့သော ပိုက်ချောင်းအရှည်ကို ရွေးချယ်သင့်ပါသနည်း။

ကွန်ကရစ်အတွက် ပိုက်ချောင်း၏ အနက်သော အစိတ်အပိုင်းထက် လက်တွေ့အားဖြင့် ၁/၄ လက်မ ပိုမိုနက်သည့် အပေါက်များကို ဖောက်ပေးရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး အကောင်းဆုံး အထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဝန်အား အဆင်သင့်ဖြစ်မှုကို အာမခံပေးသည်။

ပိုက်ချောင်းများတွင် အဖျားအမျိုးအစားများ၏ အရေးပါမှုမှာ အဘယ်နည်း။

ပိုက်ချောင်း၏ အဖျား၏ ပုံစံ (အပ်ဖြစ်သည့် အဖျား၊ အောဂာ၊ ဘူဂ်ယ်) သည် အထိမ်းအမှုန်းမှု အားသာချက်များနှင့် အသုံးပြုရမည့် ပစ္စည်းများအပေါ် အကျေးဇူးပုံသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။