ວິທີທີ່ນອດເຂັມປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງໃນການກໍ່ສ້າງທີ່ທັນສະໄໝ

ວິທີທີ່ນອດເຂັມມີສ່ວນຊ່ວຍໃນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກ

ນໍອົດເຫຼັກຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງໃຫ້ກັບໂຄງສ້າງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ໂດຍການປ່ຽນຈຸດຕໍ່ທີ່ມີຊັ້ນດຽວໃຫ້ກາຍເປັນສິ່ງທີ່ແຂງແຮງກວ່າ ແລະ ສາມາດແຈກຢາຍນ້ຳໜັກໄດ້ດີຂຶ້ນ. ເມື່ອຕິດຕັ້ງແລ້ວ, ນໍອົດເຫຼັກຈະຂະຫຍາຍອອກດ້ານນອກ ເຊິ່ງຈະສ້າງຄວາມດັນທີ່ສະເໝີກັນທົ່ວທັງຮູທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງ. ຕາມການສຶກສາຂອງ Components Solutions Group ປີ 2023, ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຈຸດທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງລົງໄດ້ເຖິງ 62 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບນໍອົດປົກກະຕິ. ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດນີ້, ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ໜາຫຼາຍກໍຍັງສາມາດຮັບມືກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ ເຊັ່ນ: ລົມທີ່ປ່ຽນແປງ ແລະ ການເຄື່ອນຍ້າຍປົກກະຕິຂອງອາຄານ ໂດຍບໍ່ເກີດການງໍ ຫຼື ທຳລາຍ. ສະນັ້ນ ຜູ້ຮັບເໝົາຫຼາຍຄົນຈຶ່ງເລືອກໃຊ້ນໍອົດເຫຼັກໃນໂຄງການຂອງພວກເຂົາ ໃນບັນດາສ່ວນທີ່ຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ ແຕ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ເຊັ່ນ: ຜະໜັງກອງ ແລະ ສ່ວນອື່ນໆຂອງອາຄານ.

ກົນໄກສຳຄັນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຄວາມສົມບູນຂອງຂໍ້ຕໍ່ໃນການໃຊ້ສະກູດ້ານດຽວ

ນໍ້າຕາວສະແຕນເລດທີ່ທັນສະໄໝມີການອອກແບບທີ່ມີສິດບັດເປັນພິເສດ ໂດຍການຂະຫຍາຍແລະການອັດຢ່າງແໜ້ນໜາ ທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການສຳຜັດກັນທຸກທິດທາງ 360°, ສ້າງແຮງດຶງດູດທີ່ເກີນກວ່າ 2,500 lbf ໃນຂໍ້ຕໍ່ເຫຼັກ. ຕາມການສຶກສາປີ 2024 ໂດຍສະມາຄົມການຕິດຕັ້ງແບບບໍ່ມອງເຫັນ (Blind Fastening Association), ຮູບແບບນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຂັ້ນຂ້ຽວຈາກການສັ່ນສະເທືອນລົງ 89% ໃນຂໍ້ຕໍ່ການຂະຫຍາຍຂອງຂົວ ໂດຍຜ່ານການເບື່ອງຕົວຢ່າງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການແຈກຢາຍແຮງຄົງເຫຼືອທີ່ດີຂຶ້ນ.

ກໍລະນີສຶກສາ: ການເສີມຂະໜານໃຫ້ແຂງແຮງຂຶ້ນຂອງອາຄານສູງໂດຍໃຊ້ນໍ້າຕາວສະແຕນເລດ

ໃນໂຄງການຜາງກະຈົກ 42 ຊັ້ນ ທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນເຂດແຜ່ນດິນໄຫວຊັ້ນ 4, ນໍ້າຕາວສະແຕນເລດອາລູມິນຽມຖືກນໍາມາໃຊ້ແທນທີ່ຫຼັກໝັ້ນ 18,000 ຕົ້ນທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປ ໂດຍມີຜົນການວັດແທກໄດ້ດັ່ງນີ້:

• ເພີ່ມຂຶ້ນ 30% ໃນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເມື່ອຍຂອງຂໍ້ຕໍ່
• ຫຼຸດລົງ 65% ໃນການເບື່ອງຕົວຫຼັງຕິດຕັ້ງ
• ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາປີຫຼຸດລົງ 112,000 ໂດລາ

ການຕິດຕັ້ງດ້ານດຽວ (blind-side) ໄດ້ຕັດອອກຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງເຂົ້າເຖິງດ້ານຫຼັງໃນຂະນະການຊ່ວຍເຫຼືອ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການບໍາລຸງຮັກສາໄວຂຶ້ນ 24%. ວິທີການນີ້ພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າມີຄຸນຄ່າເປັນພິເສດໃນເຂດເມືອງທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ບ່ອນທີ່ການເຂົ້າເຖິງມີຂໍ້ຈໍາກັດ.

ການຮັບເອົາຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ານກະທົບໄດ້ ແລະ ໂຄງສ້າງທີ່ຮັບນ້ຳໜັກແບບເຄື່ອນໄຫວ

ຫຼາຍກວ່າ 40% ຂອງໂຄງການປັບປຸງຄວາມຕ້ານກະທົບໃນສະຫະລັດ ປັດຈຸບັນນີ້ກຳນົດໃຊ້ສະຫຼຸບເລິກ (rivet nuts) ສຳລັບຂໍ້ຕໍ່ທີ່ສຳຄັນ ເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບຂອງມັນໃນເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງ:

• ການກະຈາຍພະລັງງານຜ່ານການເບີກບາດຢ່າງຄວບຄຸມ (ສາມາດຮັບການເບື່ອນທີ່ໄດ້ເຖິງ 12mm)
• ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແຮງບີບອັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼັງຈາກການທົດສອບການຮັບນ້ຳໜັກແບບວຽກເຮັດຊ້ຳໆ ກວ່າ 1,000 ຄັ້ງ
• ສະໜັບສະໜູນການອອກແບບແບບມົດຸນ ແລະ ທີ່ຕ້ານການເສຍຫາຍໄດ້ ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ

ຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຂໍ້ຕໍ່ໃຕ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຊ້ຳໆ ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການໃນເຂດທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຈາກແຜ່ນດິນໄຫວ

ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸຂອງສະຫຼຸບເລິກ

ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການດຶງ, ການຕັດ ແລະ ການເມື່ອຍ ໃຕ້ການຮັບນ້ຳໜັກແບບເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ວຽກເຮັດຊ້ຳໆ

ໃນເວລາທີ່ເວົ້າເຖິງແປັກນອດ ມັນຕ້ອງສາມາດຕ້ານທານກັບແຮງຕ່າງໆ ລວມທັງແຮງດຶງ, ແຮງຕັດ, ແລະ ແຮງກະທຳທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເມື່ອຍຊຶ່ງມັກຈະເກີດຂຶ້ນໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນໄຫວ. ແປັກນອດທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະສະແຕນເລດນັ້ນມີຄວາມເດັ່ນດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມແຂງປະມານ 750 MPa ຕາມຂໍ້ມູນຈາກ rivetfix.com ເຊິ່ງສູງກວ່າແປັກນອດທີ່ເຮັດຈາກອາລູມິນຽມທີ່ມີພຽງ 220 MPa ຫຼາຍເທົ່າ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ຫຼື ການເຄື່ອນຍ້າຍ ເຊັ່ນ: ໃນເວລາເກີດສັ່ນ, ຫຼື ເມື່ອຍານພາຫະນະກຳລັງຂັບຂີ່, ແປັກນອດໂລຫະສະແຕນເລດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຢືນຢູ່ໄດ້ປະມານ 100,000 ຄັ້ງກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມສະແດງສັນຍານຂອງຄວາມເສຍຫາຍ. ນີ້ຖືວ່າດີຫຼາຍ ຖ້າປຽບທຽບກັບແປັກນອດອາລູມິນຽມ ທີ່ມັກຈະພິການໄວຂຶ້ນປະມານສາມເທົ່າໃນເງື່ອນໄຂທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.

ຂະໜາດແຈກ	ອາລູມິນຽມ (kN)	ໂລຫະຖ່ານ (kN)	ໂລຫະສະແຕນເລດ (kN)
M6	2.5–4.0	6.5–9.0	7.5–10.0
M10	5.0–7.5	13.0–18.0	15.0–21.0

ຄ່າເຫຼົ່ານີ້ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຂໍ້ມູນຈາກການສຶກສາຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກໃນຊ່ວງປາຍມານີ້, ເຊິ່ງເນັ້ນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເດັ່ນໜ້າຂອງໂລຫະສະແຕນເລດໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງ.

ການປຽບທຽບປະສິດທິພາບຂອງນັດກົດລ້ວນອາລູມິນຽມ, ໂລຫະສະແຕນເລດ ແລະ ໂລຫະອື່ນໆ

ການເລືອກວັດສະດຸມີຜົນກະທົບໂດຍตรงຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນດ້ານນ້ຳໜັກ, ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ:

• ອາລູມິນຽມ : ເບົາໃນຂະນະທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນ 2.7 g/cm³ ແຕ່ມີຂອບເຂດຄວາມແຂງແຮງໃນການຕາດຢູ່ທີ່ 150 MPa—ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນແຜ່ນທີ່ບໍ່ແມ່ນໂຄງສ້າງ
• ໂລຫະສະແຕນເລດ : ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໄດ້ດີດ້ວຍຄວາມແຂງແຮງໃນການຕາດທີ່ 520 MPa—ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ຕາມເຂດຊາຍຝັ່ງ ແລະ ສະພານ
• ໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ : ໂລຫະໂຮງໄທເຕນຽມມີຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງສູງເຖິງ 1,100 MPa, ເຊິ່ງຮອງຮັບຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກຳການບິນ

ໂລຫະສະແຕນເລດຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເມື່ອຍໄດ້ດີຂຶ້ນ 40% ຖ້ຽວໂລຫະກາບົນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນສູງ ເຊັ່ນ: ໂຄງລ່າງລົດໄຟ.

ຄວາມເໝາະສົມຂອງນັດກົດທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງສຳລັບຂໍ້ຕໍ່ໂຄງສ້າງທີ່ສຳຄັນ

ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມປອດໄພສູງ ເຊັ່ນ: ຕົວຖັງຍົນ, ແຮງບິດຂອງແຮງຈຸດເຊື່ອມແບບ M12 ທີ່ເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດ ສາມາດຮັບແຮງດັນໄດ້ 19–26 kN—ເຊິ່ງພຽງພໍທີ່ຈະຮັກສາເຄື່ອງຈັກການອອກສຸກເກີນ. ຄວາມຕ้านທານຕໍ່ການເບີ່ງໜ່ວຍຂອງເຊິ່ງ (ປະມານ 5%) ໃນຂະນະທີ່ຂັ້ນຕອງແຮງບິດ ຮັບປະກັນແຮງບີບອັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໂຄງສ້າງເຫຼັກຫຼາຍຊັ້ນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ໂຄງສ້າງມີຄວາມໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ.

ມາດຕະຖານ ແລະ ໂປຣແທກອນການທົດສອບ ສຳລັບຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືດ້ານເຄື່ອງກົນ

ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ISO 15977 (ການທົດສອບແຮງດຶງສະຖິດ) ແລະ ASTM F468 (ມາດຕະຖານການທົດສອບຄວາມເມື່ອຍຈາກການໃຊ້ງານຊ້ຳ) ເພື່ອຢັ້ງຢືນປະສິດທິພາບດ້ານເຄື່ອງກົນ. ການຢັ້ງຢືນຈາກພາກີທີສາມ ຕ້ອງການ:

• ການທົດສອບແຮງດຶງທີ່ 150% ຂອງແຮງດຶງສູງສຸດທີ່ກຳນົດໄວ້ ໂດຍບໍ່ໃຫ້ເຊິ່ງເສຍຮູບ
• ການສຳຜັດກັບຝຸ່ນເກືອເກີນ 1,000 ຊົ່ວໂມງ ເພື່ອຄວາມທົນທານໃນເຂດຊາຍຝັ່ງ
• ການຢັ້ງຢືນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສັ່ນสะເທືອນ ຕາມ MIL-STD-810G ວິທີການ 514.7

ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ ຮັບປະກັນຄວາມເໝາະສົມສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ.

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສັ່ນสะເທືອນ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງຂໍ້ຕໍ່ໃນໄລຍະຍາວ

ການປ້ອງກັນການຂ້ອຍໂລ່ງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນສູງ ເຊັ່ນ: ຂົວ ແລະ ລະບົບຂົນສົ່ງ

ນອດເຊື່ອມດ້ວຍແຮງກົດອັດສາມາດຕ້ານການຂັ້ນຂີດຈາກຄວາມສັ່ນໄຫວ ເນື່ອງຈາກມັນສ້າງການປັບຕົວທີ່ແໜ້ນໃນຂະນະທີ່ຖືກຂະຫຍາຍອອກຕາມລັງສີ. ການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັກສາພະລັງງານກົດອັດໄວ້ໄດ້ປະມານ 98% ຂອງຄ່າດັ້ງເດີມ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຜ່ານການທົດສອບມາແລ້ວ 50,000 ຄັ້ງ ໃນສະພາບການທີ່ມີຝຸ່ນເກືອຕາມມາດຕະຖານ ASTM B117. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນແຕກຕ່າງຈາກອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່ແບບທົ່ວໄປທີ່ອີງໃສ່ແຮງບິດແມ່ນຫຍັງ? ນອດເຊື່ອມດ້ວຍແຮງກົດອັດສາມາດຮັກສາແຮງຕຶງໄວ້ໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຮັບກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນໄລຍະຍາວ. ການທົດສອບໃນໂຄງການລົດໄຟຍົກສູງຈິງໆ ພົບວ່າມີການເຄື່ອນຍ້າຍໜ້ອຍກວ່າ 1.2 ມິນລີແມັດ ຫຼັງຈາກໃຊ້ງານມາແລ້ວ 18 ເດືອນ. ນັ້ນແມ່ນການປັບປຸງຂຶ້ນປະມານ 43% ຖ້ຽວກັບການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສະກູທຳມະດາ, ເຊິ່ງຖືວ່າດີຫຼາຍສໍາລັບອຸປະກອນຂະໜາດນ້ອຍໆ ແຕ່ມີຄວາມສໍາຄັນໃນໂຄງການພື້ນຖານໂຄງລ່າງທີ່ສໍາຄັນ.

ການອອກແບບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ຕ້ອງການການບໍລິການ ແລະ ທົນທານດ້ວຍນອດເຊື່ອມດ້ວຍແຮງກົດອັດ

ຫຼັກການອອກແບບສາມຢ່າງທີ່ຮັບປະກັນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ:

1. ການເລືອກຄູ່ວັດສະດຸໃຫ້ເໝາະສົມ : ການຈັບຄູ່ນອດແຮງສະແຕນເລດກັບພື້ນຜິວເຫຼັກກົ່ງຫຼຸດຜ່ອນການກັດກ່ອນລົງ 60%
2. ການປັບຄ່າແຮງຕິດຕັ້ງ : ການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນຂອບເຂດ ±5% ຂອງແຮງດຶງຊາຍແກນຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການຂະຫຍາຍຕົວບໍ່ພຽງພໍ ຫຼື ຂະຫຍາຍຕົວເກີນໄປ
3. ຄວາມທົນທານຕໍ່ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ : ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການເຮັດວຽກຈາກ -40°C ຫາ 150°C ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຂໍ້ຕໍ່ໃນທຸກສະພາບອາກາດ

ເວທີກັງຫາລົມທາງທະເລທີ່ຖືກຕິດຕາມເປັນໄລຍະເວລາເຈັດປີ ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນນອດແຮງໃໝ່ເລີຍ, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມທົນທານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ

ການສຶກສານອກສະຖານທີ່: ປະສິດທິພາບຂອງນອດແຮງໃນຂໍ້ຕໍ່ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຂົວໃນໄລຍະສິບປີ

ການປັບປຸງຂົວ San Francisco-Oakland Bay Bridge ໄດ້ຕິດຕາມປະສິດທິພາບໃນ 112 ຂໍ້ຕໍ່ການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ຖືກສຳຜັດກັບການຈະລາຈອນປະຈຳວັນຈາກຍານພາຫະນະ 80,000 ຄັນ ແລະ ເຫດການໄດ້ແຂ່ງຈຳນວນຫຼາຍ. ການຕິດຕາມພົບວ່າ:

ມິຕິກ	ໝາຍເຖິງ 5 ປີ	ໝາຍເຖິງ 10 ປີ
ການຮັກສາແຮງບີບ	94.2%	88.7%
ການແຜ່ກະຈາຍຂອງເສັ້ນແຕກ	0.03mm/year	0.05mm/year
ການລະງັບການບຳລຸງຮັກສາ	2	3

ຂໍ້ມູນນີ້ຢືນຢັນວ່າ ແຮ່ວນເກັ່ງສາມາດຮັກສາໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 88% ຂອງປະສິດທິພາບເບື້ອງຕົ້ນຫຼັງຈາກໃຊ້ງານມາເປັນເວລາ 10 ປີ ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການສັ່ນແລະພຶ້ງທີ່ຮຸນແຮງ

ການນຳໃຊ້ໃນດ້ານເຕັກນິກການກໍ່ສ້າງຂັ້ນສູງ ແລະ ເຕັກນິກການກໍ່ສ້າງແບບມີໂມດູນ

ແຮ່ວນເກັ່ງໄດ້ກາຍເປັນອົງປະກອບທີ່ຈຳເປັນໃນການກໍ່ສ້າງແບບມີໂມດູນທີ່ທັນສະໄໝ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການຕິດຕັ້ງທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ຖືກກຽມພ້ອມໃນໂຮງງານ ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງຂໍ້ຕໍ່ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖື. ຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕັ້ງດ້ານດຽວ (blind-side) ຂອງມັນຊ່ວຍສະໜັບສະໜູນ ເວລາການຕິດຕັ້ງໄວຂຶ້ນ 40% ໃນຮູບແບບມອດູນທີ່ຜະລິດສຳເລັດແລ້ວ ເມື່ອປຽບທຽບກັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນສະຖານທີ່ (ສະຖາບັນການກໍ່ສ້າງແບບມອດູນ 2025) ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍສະລະຄຸນນະພາບຂອງໂຄງສ້າງ.

ການເປີດທາງສູ່ການກໍ່ສ້າງແບບມອດູນດ້ວຍວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້

ດ້ວຍການເຊື່ອມຕໍ່ສ່ວນທີ່ກົມກຽງ ແລະ ບ້ານປະສົມ, ແຮງເກັບຈະຊ່ວຍໃຫ້ການຕິດຕັ້ງລະບົບຜະໜັງ, ກ່ອງພື້ນ ແລະ ມໍດູນ MEP ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ພວກມັນຖືກນຳໃຊ້ໃນ 85% ຂອງໂຄງການກໍ່ສ້າງແບບມອດູນທີ່ມີໂຄງສ້າງເຫຼັກ , ຕາມການສຳຫຼວດຂອງອຸດສາຫະກຳ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານໃນສະຖານທີ່ໄດ້ເຖິງ 30%.

ການນຳໃຊ້ກັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໜາຕື່ມ ແລະ ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງດ້ານຫຼັງໄດ້

ແຮງເກັບເຮັດວຽກຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ໃນວັດສະດຸທີ່ບາງພຽງ 0.8mm ສຳລັບອາລູມິນຽມ ຫຼື 1.2mm ສຳລັບເຫຼັກກ້າທີ່ຕ້ານທານການກັດກ່ອນ - ເຊິ່ງເປັນທີ່ນິຍົມໃນຜະໜັງອາຄານທີ່ປະຢັດພະລັງງານ. ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການເຂົ້າເຖິງດ້ານຫຼັງນັ້ນມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່:

• ການເຊື່ອມຕໍ່ເສົາຂອງຜະໜັງອາຄານ
• ລະບົບຕິດຕັ້ງແຫວນສຸນຍາ
• ການຄ້ຳງທໍລະບາຍອາກາດ HVAC

ຄວາມຫຼາກຫຼາຍນີ້ເພີ່ມຄວາມຍືດຍຸ່ນໃນການອອກແບບ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງໂຄງສ້າງໄວ້.

ກໍລະນີສຶກສາ: ລະບົບປຸກຢືນສໍາເລັດຮູບໃນການພັດທະນາເມືອງໃໝ່

ໂຄງການຟື້ນຟູເມືອງປີ 2023 ຢູ່ສະຕຸດທະກາດ ໄດ້ນໍາໃຊ້ແຜ່ນໂລຫະອາລູມິນຽມຄອມໂພສິດທີ່ປະສານງານຮ່ວມກັບຂໍ້ຕໍ່ແບບຮີວເທີ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ ດໍາເນີນການຕິດຕັ້ງຜິວພາຍນອກໄດ້ໄວຂຶ້ນ 60% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການດັ້ງເດີມ. ຫຼັງຈາກ 18 ເດືອນຂອງການທົດສອບຄວາມຮ້ອນ ແລະ ພາຍໃຕ້ກຳລັງລົມທີ່ສູງເຖິງ 120 ກມ/ຊົ່ວໂມງ, ການກວດກາຫຼັງການຕິດຕັ້ງຢືນຢັນວ່າຂໍ້ຕໍ່ທັງໝົດມີຄວາມແໜ້ນໜາ 100%.

ຜົນໄດ້ຮັບນີ້ກໍ່ຄືກັບຂໍ້ຄົ້ນພົບຈາກລາຍງານການກໍ່ສ້າງແບບປຸກຢືນ 2024, ທີ່ເນັ້ນໃຫ້ເຫັນວ່າວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ຂັ້ນສູງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມໄວ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງໃນການປະຕິບັດການກໍ່ສ້າງແບບມົດູນ.

ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການຕິດຕັ້ງທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕິດຕັ້ງເພື່ອຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະ ຄວາມສາມາດຂອງໂຄງສ້າງ

ການຕິດຕັ້ງຢ່າງແນ່ນອນຮັບປະກັນການຈັດຈໍານວນທີ່ເທົ່າທຽມກັນຢ່າງດີທີ່ສຸດ ແລະ ລະດັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ເຄື່ອງມືຕັ້ງທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍແກນ (Mandrel) ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດລຽງຕາມແກນ ±0.1 mm ໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງດ້ານໜຶ່ງໄດ້—ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ກັບການໂຫຼດຊ້ໍາ (International Journal of Mechanical Engineering 2023). ການກວດສອບຄວາມຕັ້ງຂອງແກນດ້ວຍເລເຊີ ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດອັດຕາການລົ້ມເຫຼວລົງໄດ້ 47% ໃນໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ຮັບນ້ຳໜັກ.

ການກຽມຮູ, ການປັບຄ່າເຄື່ອງມື, ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດຂອງມະນຸດ

ການກຽມຮູຄິດເປັນ 63% ຂອງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຂໍ້ຕໍ່ໃນວັດສະດຸທີ່ບາງ (≈3 mm). ຂັ້ນຕອນທີ່ຈໍາເປັນປະກອບມີ:

• ການເຈາະຮູໃນຂອບເຂດ ±0.05 mm ຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ກໍານົດ ໂດຍໃຊ້ເລື່ອຍທີ່ມີແທ້ງຄາບໄອເດີ
• ການຂັດເສັ້ນປາຍເພື່ອປ້ອງກັນການເລີ່ມຕົ້ນຂອງຮອຍແຕກນ້ອຍ
• ການປັບຄ່າແຮງຕິດຕັ້ງຕາມຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸໂດຍໃຊ້ເຊັນເຊີດິຈິຕອນ

ການທົດລອງໃນສະຖານທີ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ການປັບຄ່າເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດສາມາດຫຼຸດຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນການຕິດຕັ້ງລົງໄດ້ 82% ຖ້າທຽບກັບຂະບວນການແບບຄົນ

ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ISO ແລະ ASTM ສໍາລັບຄວາມປອດໄພ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມ

ມາດຕະຖານສໍາຄັນທີ່ກໍານົດການນໍາໃຊ້ນອກເກີບແບບເກີບຕິດຮູປະກອບມີ:

ມາດຕະຖານ	SCOPE	ຂໍ້ກຳນົດພື້ນຖານ
ISO 14555	ການຕິດຕັ້ງແບບບົງກັ້ນໃນໂລຫະ	ການທົດສອບກຳລັງການດຶງອອກ 100%
ASTM B633	ການນຳໃຊ້ເຫຼັກຊຸບສັງກະສີ	ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຝຸ່ນເກືອ ≥500 ຊົ່ວໂມງ
EN 15048-1	ຊຸດສະຫຼຸບເຊື່ອມໂລຫະໂຄງສ້າງ	ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງກຳລັງດຶງລ່ວງຫນ້າ ±10%

ການຢັ້ງຢືນຈາກພາກສ່ວນທີສາມຕໍ່ຕ້ານເກນເຫຼົ່ານີ້ເປັນຂໍ້ກຳນົດທີ່ຈຳເປັນສຳລັບໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ານໄດ້ກັບດິນໄດ້ເຂົ້າຂັ້ນ 4

ການຕິດຕັ້ງແບບອັດຕະໂນມັດ ເທິຍບົນ ການຕິດຕັ້ງແບບຄົນ: ການຖ່ວງດຸນລະຫວ່າງປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື

ລະບົບຫຸ່ນຍົນສາມາດເຮັດຊ້ຳວຽກງານດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງປະມານ 98% ສຳລັບໂຄງການໃຫຍ່, ແມ່ນແຕ່ການຕິດຕັ້ງແລະເຮັດໃຫ້ມັນເຮັດວຽກໄດ້ຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກວ່າ 220,000 ࡧອນລາສະຫະລັດ ລວມທັງອຸປະກອນທັງໝົດ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າ. ຜູ້ຮັບເໝົາສ່ວນຫຼາຍຍັງຂຶ້ນກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມ, ມີປະມານສອງສ່ວນສາມທີ່ມັກໃຊ້ວິທີນີ້ເມື່ອຕ້ອງຮັບມືກັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ ແລະ ໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ປົກກະຕິ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໂຄງການຝຶກອົບຮົມໄດ້ມີຜົນກະທົບຢ່າງແທ້ຈິງ. ນັບຕັ້ງແຕ່ປີ 2020 ຄວາມຜິດພາດຂອງພະນັກງານໄດ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ຈາກເກືອບ 20% ລົງເຫຼືອພຽງ 6%. ໂຄງການພື້ນຖານໂຄງລ່າງໃຫຍ່ຫຼາຍແຫ່ງໃນປັດຈຸບັນນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີປະສົມ. ຫຸ່ນຍົນຈະດຳເນີນການຕິດຕັ້ງສ່ວນໃຫຍ່ ໃນຂະນະທີ່ຄົນຈະກວດກາທຸກໆ 50 ຫົວໜ່ວຍເພື່ອຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ວິທີການປະສົມນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີເປັນພິເສດສຳລັບຂົວ ເຊິ່ງຄວາມຖືກຕ້ອງມີຄວາມສຳຄັນທີ່ສຸດ, ທັງເຮັດໃຫ້ໄວຂຶ້ນ ແລະ ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການໃນການກວດກາຢ່າງລະອຽດຕະຫຼອດຂະບວນການກໍ່ສ້າງ.

ພາກ FAQ

ຂໍ້ດີຫຼັກໆຂອງການໃຊ້ນັດເກີບໃນການກໍ່ສ້າງມີຫຍັງແດ່?

ນໍ້າຕາວເຊື່ອມຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງໂດຍການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກຢ່າງທົ່ວເຖິງ ແລະ ລົດຈຸດຄວາມເຄັ່ງຕຶງ. ພວກມັນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນວັດສະດຸບາງ ແລະ ສະຖານະການທີ່ມີການໂຫຼດແບບໄດນາມິກ ເຊັ່ນ: ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈາກແຜ່ນດິນໄຫວ ແລະ ລົມ.

ນໍ້າຕາວເຊື່ອມຊ່ວຍແນວໃດໃນການປະກອບທີ່ບໍ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງດ້ານຫຼັງ?

ນໍ້າຕາວເຊື່ອມມີຮູບແບບການຂະຫຍາຍ ແລະ ອັດແອບທີ່ຮັບປະກັນການສຳຜັດວັດສະດຸ 360°, ສະໜອງກຳລັງກົດທີ່ສູງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການຂັ້ນອອກຈາກການສັ່ນ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການປະກອບທີ່ບໍ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງດ້ານຫຼັງ.

ນໍ້າຕາວເຊື່ອມເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນເຂດທີ່ມີແຜ່ນດິນໄຫວບໍ?

ແມ່ນ, ນໍ້າຕາວເຊື່ອມຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຂດທີ່ມີແຜ່ນດິນໄຫວ ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການກະຈາຍພະລັງງານ ແລະ ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການໂຫຼດພາຍໃຕ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຊ້ຳໆ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການໃນເຂດທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຈາກແຜ່ນດິນໄຫວ.

ມັກຈະຜະລິດນໍ້າຕາວເຊື່ອມຈາກວັດສະດຸໃດ?

ນໍ້າຕາວເຊື່ອມມັກຈະຜະລິດຈາກອາລູມິນຽມ, ໂລຫະສະແຕນເລດ ແລະ ໂລຫະອັນມີຄວາມແຂງແຮງສູງ. ການເລືອກວັດສະດຸມີຜົນກະທົບຕໍ່ນ້ຳໜັກ, ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມເໝາະສົມຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມ.

ມາດຕະຖານການຕິດຕັ້ງແຫວນເລື່ອນທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຫຍັງ?

ມາດຕະຖານການປະຕິບັດທີ່ດີປະກອບມີການກຽມຮູຢ່າງແນ່ນອນ, ການຄາລິເບຣດເຄື່ອງມືການຕິດຕັ້ງ, ແລະ ການໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມ, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຂົ້າກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ປະສິດທິພາບ.